羅茨風型號規格參數介紹：
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨風型號規格參數維護和檢修
鼓風機的運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或*維修人員進行檢修。
羅茨風型號規格參數工作原理
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域
三葉羅茨風機的特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。
機種齊全，可按用途選型。
風機安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出／P進增大
b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
③ 潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
羅茨風機參數的安裝也是一項技術活動。 每個組件都需要遵循其安裝要求和規格，才能正確安裝風扇。 讓我們看一下羅茨鼓風機安裝過程的要求。
一，羅茨風機的風機安裝要求
(1)地基應牢固，表面應平整，且離地面10-25厘米;
(2)風扇周圍應有足夠的空間，以滿足維護和拆卸的需要;
(3)風扇的工作環境溫度不得超過40攝氏度。 如果超過，則應采取措施降低溫度，否則會縮短風扇的使用壽命;
(4)在室外安裝風扇時，請安裝防雨棚。
二，羅茨風機的管道要求
(1)，風扇管應緊密連接，無漏氣，將支架置于適當位置;
(2)管道材料應能承受排氣溫度和壓力(盡量使用鋼管);
(3)管道內部應清潔，無異物，防止雜物進入。
(4)應在管道上安裝一個止回閥，以防止由于風扇的反向旋轉而使高壓氣體回流進入風扇，從而導致風扇損壞。 注意：止回閥應安裝在水平管上;
(5)如果多個風扇并聯運行，則應在每個支管上安裝一個閘閥(在維護過程中可能會切斷其中一個風扇);
(6)管道上應有一個排空閥，以防止風扇帶負載啟動。 空啟動后應關閉風扇，然后逐漸關閉排空閥。 在有負載的情況下運行，在停止時，應先打開排氣閥以確認未加載風扇，然后關閉風扇。
三，羅茨風機運行前的注意現象：
(1)是否有其他混合，配管錯誤以及閥門是否完全打開?
(2)在安裝羅茨鼓風機之前，請檢查基礎螺栓是否已鎖定。
(3)，請確認羅茨鼓風機的螺紋鎖和止回閥是否正常打開。
(4)管道是否給羅茨鼓風機增加了不必要的負荷。
(5)請確認潤滑油到達油標中間的紅點。 如果過量，它將自動排出。
以上內容是從羅茨風機的風機和管道的安裝要求以及設備運行前的注意事項詳細介紹的。 希望用戶可以平穩地運行設備。
羅茨風機的關鍵部件維修技術是什么?
1.羅茨風機泵腔防腐保護
金屬腐蝕的形式可分為兩類：一般腐蝕和局部腐蝕。 前者在風扇的整個表面上更均勻地發生，后者僅在局部發生。 例如，點腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應力腐蝕開裂，腐蝕疲勞，氫腐蝕開裂，磨損腐蝕，分層腐蝕等。 特別是石油，化學工業和海洋大氣環境尤為突出。
對于羅茨風機的腐蝕問題，更換設備部件是企業常用的方法，但設備受材料和加工工藝的影響，具有很高的通用價值，如玻璃襯里設備等高價值金屬， 聚四氟乙烯部件和鈦材料。 材料等使用聚合物復合材料來防止表面有機涂層是有效的防腐措施之一。 表面粘合保護可廣泛用于磨損，氣蝕，腐蝕修復和預防涂層。 與傳統的壓力容器焊接修復相比，它具有良好的耐化學性，優異的機械性能和粘接性能。 它具有結構簡單，成本低，性能安全，修復效果好的特點。
2，羅茨風機轉子軸鍵槽損壞
由于設備運行環境等因素的影響，羅茨風機經常遭受軸頭和鍵槽的磨損。 問題發生后，在修復焊接或刷鍍后通過常規方法進行修復。 但是，修復焊接高溫產生的熱應力不能完全消除，容易彎曲或斷裂; 刷鍍層受涂層厚度的限制，易于剝離。 而且，上述方法都采用金屬修復金屬，并且不能改變“難以硬”的合作關系，在各種力的共同作用下，仍然會造成再磨損。
使用聚合物復合材料可以快速有效地修復軸承腔磨損而無需加工。 修復焊接熱應力沒有影響，修復厚度不受限制。 同時，產品的金屬材料不具備可接受性，吸收設備的沖擊振動，并可使配合面100%接觸，從而避免重新磨損的可能性。
羅茨風機49kpa指的是羅茨鼓風機的選型壓力是49kpa，49kpa是一個壓力參數，羅茨風機在選型的時候，需要一些參數對風機進行選型，主要的選型參數是風量和壓力參數，有這兩個參數，便可以對風機進行型號指定了。關于壓力這個參數，錦工風機要著重給大家進行解釋下。
1、風機選型壓力
風機的選型壓力指的是風機可以克服的壓力，比如上面說的49kpa，我們按照這個對風機進行選型，選的風機是可以克服49kpa的風機系列。型號選定之后，這個壓力值就是風機的壓力閾值，是固定不變的。
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2、管道壓力
前方管道的壓力，前方管道壓力指的是：風機在壓縮空氣，輸送氣體時，對風機所產生的阻力值，這個壓力值可能會發生波動，比如壓力是49kpa，壓力值可能會出現小幅波動。
在存在故障的情況下，管道壓力可能會出現較大幅度的波動，怎么掌握這個壓力的變化呢？接著往下看。
3、壓力表
壓力表檢測的壓力就是前方管道的壓力，而不是風機的壓力，以上面為例，如果前方管道壓力是49kpa,那么正常情況下，壓力表的壓力就是49kpa，當管道壓力超過49kpa，比如是50kpa，壓力表值是50kpa。而風機現在處于超壓狀態，因為風機的額定壓力值是49kpa，這個壓力值是不變的。
關于羅茨鼓風機的壓力，今天這篇文章，已經給大家說的很清楚了，羅茨風機自身不產生壓力，克服的是前方管道的壓力輸送空氣。
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羅茨鼓風機的的選型的主要參數是風量和壓力參數，知道這兩個參數便可以進行選型，如果單單知道管道口徑，能夠進行選型嗎？
1、管道口徑問題
只知道管道口徑，是沒法進行選型的，首先是不同的工況環境，口徑可能不同，管道很多情況下也是非標管道，我們有一部分客戶，很多時候是通過加裝變徑接口，來進行調整的。
2、選型參數問題
選型時，如果是標準口徑，我們可以提供一個大概的型號范圍，但是不能具體了解到風機的型號，只能確定一個大致的范圍。
3、怎樣選型羅茨風機？
上面我們說到了，羅茨風機選型需要掌握風量和壓力參數，有這兩個參數我們可以進行選型，如果沒有這兩個參數，我們只能通過影響這兩個參數的其他因素進行選型。
比如在污水曝氣中，通過水深判斷風壓，通過這些參數對風機的型號進行確定，關于參數的問題，我們建議找技術給設計一下，然后得出相應的參數，這樣選型是比較牢靠的。
如果您使用的風機是用在氣力輸送系統中，沒有經過技術設計，可以聯系我們的在線客服，我們會給您提供一個調查表，通過這個調查表，我們可以給您設計具體的風機參數。
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