羅茨風機電機超載電流過大不要慌，羅茨鼓風機廠家經驗總結四步輕松排除視頻講解
造成羅茨風機電流超高的原因有很多，常見的多為管道阻塞，造成超壓超載的情況，進而引發羅茨風機電流表升高的情況，今天小編要和大家分享的是，江蘇某水泥廠的一個事故案例，該客戶在發現電流表超出額定范圍之后，一直尋找不到原因，經過我們錦工風機工作人員的現場檢查，才發現問題的所在，下面來看下工作人員的記錄：
通常，羅茨風機的升壓和電機電流成正比關系，當出風量一定時，風機壓力隨著負載阻力的加大而逐漸升高。由于風機使用工況和現場安裝等因素的不同也會出現特殊情況，如：
江蘇某水泥廠的窯頭燃燒器系統，燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產品)，該燃燒器采用兩臺羅茨風機供風，其中軸流風機、旋流風機單獨供風，正常工作下每一臺風機都是一個獨立的系統。軸流風機裝機功率75kW，額定電流139A，風量35.7m3／min，升壓78.4kPa，變頻調速；旋流風機裝機功率為45kW，額定電流83A，風量62m3／min，升壓29.4kPa，變頻調速。調試初期現象：燃燒器現場閥門全開，軸流風機轉速23Hz，升壓45kPa，電流140A；旋流風機轉速17Hz，升壓7kPa，電流85A(電流均為現場實測值，升壓均為風機出口機械表處數值)。
經排查現場電氣和輸送管道均正常，空載情況下開啟兩臺風機，結果軸流風機全速情況下壓力40kPa，電流50A；旋流風機全速情況下壓力20kPa，電流34A，風機工作也正常。最后，把輸送管道進行了拆解，發現兩臺羅茨風機出口的逆止閥全部被卡死，造成無法正常開關。現場對逆止閥進行了拆除，重新安裝后，燃燒器系統壓力恢復正常。
羅茨風機一般廠家要求空載啟動，然后逐漸增加工作負載，但實際情況往往都是帶負載啟動，尤其對于窯頭燃燒器的工作，羅茨風機的負載阻力是有一定臨界值的，當阻力高于該值時風機將無法正常工作。針對以上案例中的現象分析，由于燃燒器本身設計阻力就較高，再加上風機出口的逆止閥開度過小，造成風機的出口風量受到限制，負載阻力過大，風機無法正常開啟，只能維持低速運行。
小結：通過以上我們發現在改事件中，羅茨風機電流超過額定范圍值是因為逆止閥安裝反了，造成風機負載過大，造成了羅茨風機的電流過高，如果我們使用的羅茨風機時設備存在這樣情況，可以進行逆止閥的檢查，在排除該因素之后，再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風機的采購問題，可以聯系錦工風機官方客服熱線
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羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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AERZEN羅茨鼓風機廣泛應用于陶瓷、建材、水產養殖、食品等行業的氣力輸送系統，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設備。在使用羅茨鼓風機中也會出現超電流的情況，那造成羅茨鼓風機電流過大的原因是什么？
1、鼓風機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風機要定期保養的，缺油狀態下工作，摩擦會增大，增大電機負荷，從而導致電流過大。
2、鼓風機出風是否通暢；如果風拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負荷，從而導致電流過大。
3、鼓風機自身質量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風機中發生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養，是必不可少的有效方法。
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