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一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理和特點
1、工作原理：利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、風(fēng)機(jī)的使用條件
1風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。風(fēng)機(jī)室外配置時，請設(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機(jī)械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。
7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風(fēng)機(jī)。
三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風(fēng)機(jī)配管參考圖
注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上！！！
單向閥的安裝使用說明：
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認(rèn)單向閥開啟—關(guān)閉正常后，才可以進(jìn)行其他安裝和調(diào)試工作。
五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)
1、運轉(zhuǎn)使用
①運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。
②氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。
③同一機(jī)型噪音也有差異，因為風(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機(jī)管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風(fēng)機(jī)工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。
2、操作規(guī)程
①開機(jī)（單機(jī)）
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認(rèn)、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機(jī)。
f、風(fēng)機(jī)運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。
g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機(jī)運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
②兩臺或多臺風(fēng)機(jī)并網(wǎng)開機(jī)
a、開機(jī)前先檢查各風(fēng)機(jī)機(jī)組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認(rèn)各風(fēng)機(jī)機(jī)組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機(jī)齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。
f、1#風(fēng)機(jī)運行正常后，依次啟動其他風(fēng)機(jī)；
注意檢查各電機(jī)啟動電流，各風(fēng)機(jī)啟動壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。
g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機(jī)運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
③兩臺或多臺風(fēng)機(jī)并網(wǎng)倒車
a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機(jī)地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機(jī)接通冷卻水，注意打開壓力表開關(guān)。
b、檢查并確認(rèn)該風(fēng)機(jī)放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。風(fēng)機(jī)運行正常后，注意檢查電機(jī)啟動電流，風(fēng)機(jī)啟動壓力；
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。
f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機(jī)放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機(jī)電源。風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報備案。
④停車（關(guān)機(jī)）
a、正常運行風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)突然停機(jī)，
b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進(jìn)行。
開、關(guān)機(jī)須遵照此操作步驟進(jìn)行，如不按步驟進(jìn)行，出現(xiàn)意外或機(jī)器損壞，與本公司無關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
①放氣閥的設(shè)定方法
原理：當(dāng)負(fù)荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時，放氣閥開啟，由此報警，起防止風(fēng)機(jī)故障的作用。
設(shè)定方法：啟動風(fēng)機(jī)時，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣，
請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉(zhuǎn)，恰好在排出空氣為止（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。
注意：實際在排氣側(cè)有負(fù)荷時（曝氣槽內(nèi)達(dá)到既定水位）若閘閥全開時，設(shè)定壓力比實際負(fù)荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機(jī)管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風(fēng)機(jī)工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養(yǎng)
（1）日常保養(yǎng)、檢修
保 養(yǎng) / 檢 修
周 期
備注
天
3月
1年
3-4年
壓 力
√
風(fēng) 量
√
噪 音
√
振 動
√
溫 度
√
電 線
√
電流和電壓
√
皮帶張力和帶輪偏正
√
齒輪油量
√
加到油標(biāo)中央
吸入消音器的清理
√
清洗過濾器
檢查齒輪油
√
更換或補(bǔ)充
檢查軸承黃油
√
更換或補(bǔ)充
更換窄V帶
√
更換消聲器的過濾器
√
更換軸承
√
拆缷時
更換骨架油封
√
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
√
拆缷時
檢查、更換齒輪
√
拆缷時
（2）吸入消音器的檢修
打開消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯
V型帶張力調(diào)整
當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。
請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油（脂）的選擇和使用
（1）專用齒輪油
我公司自行配制的風(fēng)機(jī)專用齒輪油是在CKC-220（220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）的基礎(chǔ)上，添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進(jìn)劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機(jī)運行試驗證明,它可使風(fēng)機(jī)傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜，并介于兩個互相接觸的機(jī)件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點[不低于]：200℃
（2）潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環(huán)境濕度℃
環(huán)境
性質(zhì)
名稱
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑
（3）推薦實際做法：
先將軸承內(nèi)部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。
①運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC–N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
②新機(jī)或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。
（4）潤滑油※潤滑脂量
（5）注：表中潤滑油僅為參考，靜止時油面位于油標(biāo)中心；。
風(fēng)機(jī)
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
風(fēng)
機(jī)
不
轉(zhuǎn)
用手能正反轉(zhuǎn)
電機(jī)損壞
修理或更換電機(jī)
用手不能轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)子堵住
拆開修理
內(nèi)含雜物
拆開修理
轉(zhuǎn)
異
常
聲
或
振
動
打滑、V型帶太緊或太松
調(diào)整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調(diào)正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調(diào)正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新?lián)Q油
齒輪油缺乏或老化
重新?lián)Q油
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
地基強(qiáng)度不夠
加強(qiáng)地基強(qiáng)度
管道共鳴
通過消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉(zhuǎn)子干擾
拆開修理
機(jī)殼內(nèi)有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機(jī)房內(nèi)溫度上升（超過40℃）
增加通風(fēng)量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
流
量
不
足
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
皮帶打滑
調(diào)整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關(guān)閉
充分打開閥門
水位上升
調(diào)整水位
進(jìn)氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強(qiáng)
降低轉(zhuǎn)速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油標(biāo)中央（停轉(zhuǎn)時）
電
機(jī)
不轉(zhuǎn)
用手能正反轉(zhuǎn)
開關(guān)或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設(shè)施
電機(jī)壞
修理或更換電機(jī)
用手不能轉(zhuǎn)
軸承壞
更換軸承
電機(jī)壞
修理或更換電機(jī)
轉(zhuǎn)
反 轉(zhuǎn)
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調(diào)整排氣壓
電源異常
改善供電設(shè)施
風(fēng)機(jī)房內(nèi)溫度上升（超過40℃）
增加通風(fēng)量
轉(zhuǎn)速過低
電源異常
改善供電設(shè)施
過載
調(diào)整排氣壓
七 、相關(guān)技術(shù)資料
（1）冷卻水技術(shù)參數(shù)
機(jī)型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低于39.2kpa時，不需要水冷卻。
注意：
1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵停機(jī)后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。
2 冷卻水進(jìn)口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標(biāo)準(zhǔn)附件（隨機(jī)配件）
鼓風(fēng)機(jī)由于機(jī)型不同，傳動方式不同，其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同，因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇：
通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護(hù)罩、電機(jī)滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件（按客戶要求另行訂制）
放空閥三通，閥門，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前的檢查：
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)皮帶輪，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動步驟：
1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運轉(zhuǎn)。
2.檢查電機(jī)電流，如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行中的注意事項：
1.啟動時或運行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運，消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運行：
1.應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門，同時關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。
2.切斷電源，待電機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。
定期檢查的有關(guān)事項：
1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；
2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；
3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；
4.每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；
5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作說明羅茨風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小等特點，使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點。
羅茨風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小等特點，輸送介質(zhì)不能含有灰塵、雜質(zhì)等。使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點，下面我們一起跟隨高壓風(fēng)機(jī)廠家客服來了解一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作說明：
1、羅茨風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度一般不能超過40℃；
2、所輸送的介質(zhì)中微粒的含量不應(yīng)超過100mg/m3，為例尺寸不應(yīng)超過工作間隔的一半；
3、羅茨風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油溫度不應(yīng)高于65℃其軸承溫度不應(yīng)高于95℃；
4、風(fēng)機(jī)實際運轉(zhuǎn)的壓力上限不能高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍；
5、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間有一定距離的微小間隙，為了保證風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，重新裝配時，其間隔要保證該間隙不變。
6、羅茨風(fēng)機(jī)運行時，主、副油箱油量要充足，以處于油位計兩條紅線之間為宜。
羅茨風(fēng)機(jī)所輸送的介質(zhì)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，溫度不能過高，進(jìn)氣溫度不應(yīng)高于40℃，微粒尺寸不應(yīng)過大。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作說明山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。
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