歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
風(fēng)機型號口徑轉(zhuǎn)速各排氣壓力下的進口流量Qs(m3/min),所需軸功率La(kW)及所配電機功率Po(kW)電機borespeedintakevolumeQs(m3/min)shaftpowerrequired?La(kW)?ateachdischargepressure極數(shù)typemmr/min9.8kPa19.6kPa29.4kPa39.2kPa49.0kPa58.8kPa68.6kPa78.4kPa88.2kPa98.0kPapolenQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoPARF-.417.92268..244.15564.357.27562.670.39061.183..796…..748.35571.862.77570.177.19068.691……621.63084.637.44582.453.27580..784……..441.65593.159.27591.276.89089.594….ARF-.221.93085.638.24582.854.57580.570.89078.487…….95592.259.77589.977.69087.895……326..746..965..685…….729..151..373…….ARF-290*..544.25598.563.57595.882.79093…….627..648..569..990……..330..253..276………133…985…..ARF-..746..466..787……728…273..495……..131..856..680………935..662..389…….ARF-.731..956..381…….134..461..789…….637…298…….242..475………33456ARF-350*.837..366..196……940..473……444..980……949..389……
型號簡介：
系錦工鼓風(fēng)機的一個型號。壓力范圍：9.8–98KPa,是高壓羅茨鼓風(fēng)機中高性價比的羅茨鼓風(fēng)機。在礦山、水泥、煤焦、煉鋼、水處理等行業(yè)運用廣發(fā)。RF245羅茨鼓風(fēng)機對應(yīng)的RF245羅茨真空泵被廣泛用于真空吸進用途，如真空包裝羅茨真空泵、物料輸送真空泵。是
高品質(zhì)產(chǎn)品之一。自90年代開發(fā)出該產(chǎn)品至今，已累計銷售過萬臺。具有以下特點：強制輸氣，流量隨壓力變化小，且輸送氣體不受油污染。 采用擺線葉型和最新氣動理論設(shè)計，高效節(jié)能。 轉(zhuǎn)子動平衡精度高，整機振動小。 零部件選材優(yōu)良，齒輪精度高，整機可靠性高，使用壽命長。 采用特殊消聲設(shè)計，噪聲低。 結(jié)構(gòu)簡單、選型優(yōu)美、體積小、重量輕、操作維護方便。 品種規(guī)格多，性能點密集，便于選擇合適機型，有利于節(jié)能降耗。下表為RF245羅茨鼓風(fēng)機流量、壓力等參數(shù)。
若維修或購買配件在此瀏覽RF245羅茨鼓風(fēng)機配件；獲得更多技術(shù)支持參閱技術(shù)與研究。
RF245羅茨鼓風(fēng)機性能表：
RF245羅茨鼓風(fēng)機性能表說明：流量：參數(shù)表中流量Qs是標準吸氣狀態(tài)（絕對壓力101.325kPa、溫度20℃、相對濕度50%），介質(zhì)為空氣時羅茨鼓風(fēng)機的進口流量，對于非標準狀態(tài)下的流量段進行換算。壓力單位換算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm。歡迎選購錦工鼓風(fēng)機RF245羅茨鼓風(fēng)機。
RF245羅茨鼓風(fēng)機相關(guān)圖表：
該系列型號：
R14羅茨鼓風(fēng)機
R221羅茨鼓風(fēng)機
R222羅茨鼓風(fēng)機
R223羅茨鼓風(fēng)機
R361羅茨鼓風(fēng)機
R362羅茨鼓風(fēng)機
R363羅茨鼓風(fēng)機
R364羅茨鼓風(fēng)機
R601羅茨鼓風(fēng)機
R602羅茨鼓風(fēng)機
R603羅茨鼓風(fēng)機
R604羅茨鼓風(fēng)機
R605羅茨鼓風(fēng)機
R606羅茨鼓風(fēng)機
RB50羅茨鼓風(fēng)機
RB65羅茨鼓風(fēng)機
RC80羅茨鼓風(fēng)機
RC100羅茨鼓風(fēng)機
RD125羅茨鼓風(fēng)機
RD145羅茨鼓風(fēng)機
RD150羅茨鼓風(fēng)機
RE190羅茨鼓風(fēng)機
RE200羅茨鼓風(fēng)機
RE250羅茨鼓風(fēng)機
RF245羅茨鼓風(fēng)機
RF250羅茨鼓風(fēng)機
RF295羅茨鼓風(fēng)機
RF300羅茨鼓風(fēng)機
RG350羅茨鼓風(fēng)機
RG400羅茨鼓風(fēng)機
RG445羅茨鼓風(fēng)機
RG450羅茨鼓風(fēng)機
RG500羅茨鼓風(fēng)機
RH600羅茨鼓風(fēng)機
RH700羅茨鼓風(fēng)機
RH800羅茨鼓風(fēng)機
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與故障處理。
1.1.2 本規(guī)程適用于石油化工常用的羅茨鼓風(fēng)機。
1.2 編寫修訂依據(jù)
HGJ 1023-79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程
日本大晃羅茨鼓風(fēng)機維護檢修和安裝企業(yè)標準
德國AERZEN三葉轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機、Delta系列羅茨風(fēng)機維護檢修和安裝企業(yè)標準
2 檢修周期與內(nèi)容
2.1 檢修周期（見表1）
表 1 檢修周期 月
檢修類別
小 修
大 修
檢修周期
3～6
36
根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況，可適當調(diào)整檢修周期。
2.2 檢修內(nèi)容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.2.1.2 檢查軸承箱、齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進、出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2.2.1.5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2.1.6 清洗檢查軸承、軸套。
2.2.1.7 清理氣體過濾器。
2.2.1.8 清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.1.9 校驗自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。
2.2.2 大修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2 檢查主軸、機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.2.3 清洗檢查傳動齒輪、調(diào)節(jié)齒輪及零部件。
2.2.2.4 檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5 測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6 檢查主、從動轉(zhuǎn)子，必要時進行動、靜平衡試驗和探傷。
2.2.2.7 校正機座水平。
2.2.2.8 安全閥調(diào)校。
3 檢修與質(zhì)量標準
3.1 拆卸前準備
3.1.1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。
3.1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
3.1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙.
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
3.2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3質(zhì)量標準
3.3.1 機體
3.3.1.1 機體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.3.1.2 轉(zhuǎn)子安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或平衡校驗。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合表2、表3規(guī)定。
表2 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙 mm
參數(shù)
型號
標準間隙（平均值）
α1
α2
α3
b1
b2
c+d
RD-100
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.20~0.25
0.10~0.15
0.40
RD-125KP
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.30~0.35
0.10~0.15
0.50
RD-130
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.40~0.45
0.10~0.15
0.60
RD-150
0.22
0.26
0.22
0.35
0.35
0.50~0.55
0.10~0.15
0.70
RD-140
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.30~0.35
0.15~0.20
0.55
RE-145
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.35~0.40
0.15~0.20
0.60
RE-150
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.45~0.50
0.15~0.20
0.70
RE-190
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.55~0.60
0.15~0.20
0.80
RE-200KP
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
RE-250P
0.17
0.32
0.17
0.40
0.40
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.45~0.50
0.20~0.25
0.75
RF-245
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.55~0.60
0.20~0.25
0.85
RF-250
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.60~0.65
0.20~0.25
0.90
RF-290
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.75~0.80
0.20~0.25
1.05
RF-295
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.80~0.85
0.20~0.25
1.10
RF-300
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RF-350
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RG-350
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.85~0.90
0.25~0.30
1.20
RG-400P
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-450
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-500
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
1.15~1.20
0.25~0.30
1.50
D-36
0.20~0.50
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA30
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA40
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA60
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA80
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
YP-111
0.45~0.55
0.55
0.55
0.63~0.87
0.38~0.46
1.33
N6060G
0.42~0.77
0.55
0.55
0.65~0.80
0.35~0.45
1.25
表3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙 mm
參數(shù)
型號
標準間隙
A1
A2
A3
B1
B2
B3
B4
C+D
GM35S
GM90S
GM150S
GM130S
SR-73L
SR-73
SR-83
0.25~0.30
0.30~0.35
0.35~0.40
0.25~0.30
0.50
0.35
0.40
0.20~0.25
0.2~0.25
0.25~0.30
0.25~0.30
0.375
0.375
0.60
0.15
0.30
0.40
0.35
0.50
0.15
0.20
0.45
0.50
0.65
0.65
0.75
0.70
0.80
0.60
0.80
1.02
1.00
1.25
0.85
1.00
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a .聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。
b .聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙應(yīng)符合表4。
表4 聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙 mm
聯(lián)軸器最大外圓直徑
106～170
190～260
290～350
軸向間隙
2～4
2～4
4～6
3.3.5.2 V形皮帶
a. 皮帶的張緊力W適度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到δ=0.016L，則所加力W應(yīng)符合表5。
b. 皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a. 滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。
b. 滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c. 滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d. 熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a. 刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸一般為60～90℃。
b. 軸承頂間隙見表6。
表6 軸承頂間隙 mm
軸 頸
軸承頂間隙
軸頸
軸承頂間隙
30～50
50～80
0.06～0.08
0.08～0.12
80～120
120～160
0.12～0.16
0.16～0.20
c. 側(cè)間隙為頂間隙1/2。
d. 軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60％以上。
3.3.7 密封裝置
3.3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。
3.3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.3.7.3 機械密封組裝后，在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。
3.3.8 同步齒輪
3.3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。
3.3.8.3 齒頂間隙取(0.2～0.3)m(m為模數(shù))，側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。
表7 側(cè)間隙 mm
中心距
＜50
50～80
80～120
120～200
200～320
320～520
520～800
側(cè)間隙
0.086
0.105
0.13
0.17
0.21
0.26
0.34
4 試車與驗收
4.1 試車前準備
4.1.1 檢查檢修記錄，確認數(shù)據(jù)合格。
4.1.2 點動電機，確認旋轉(zhuǎn)方向正確。
4.1.3 流道內(nèi)不得有焊渣等硬雜顆粒。
4.1.4 將潤滑油注入齒輪箱和副油箱中，油面應(yīng)到達油位指示計的刻度線。
4.1.5 接通冷卻水和密封油進、出管路，并檢查不得有漏水、漏油現(xiàn)象。
4.1.6 按旋轉(zhuǎn)方向手動盤車檢查有無異常現(xiàn)象。
4.1.7 儀表指示準確、好用。
4.2 試車
4.2.1 無負荷運轉(zhuǎn)0.5h后，停車檢查工作間隙情況是否有變化，若無變化就逐漸將排氣閥閥門關(guān)小，切不可突然加載到額定壓力，并注意排氣壓力計上的壓力值，排氣壓力不可超過標準的規(guī)定值，每升一次壓運轉(zhuǎn)4h，試車24h。
4.2.2 轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)無雜音，振動情況符合SHS 01003——2004《石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準》。
4.2.3 軸承溫度應(yīng)符合：對滾動軸承不大于70℃，對滑動軸承不大于65℃。
4.2.4 冷卻水、密封油、潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通不漏。
4.2.5 軸封部位應(yīng)無泄漏。
4.2.6 安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器好用。
4.2.7 出口溫度、風(fēng)壓及電流符合規(guī)定。
4.3 驗收
4.3.1 連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，各項技術(shù)指標達到設(shè)計值或滿足生產(chǎn)需要。
4.3.2 設(shè)備達到完好標準。
4.3.3 檢修記錄齊全準確。按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。
5 維護與故障處理
5.1 日常維護
5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。
5.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。
5.1.3 定時檢查是否有磨擦或振動。
5.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。
5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時檢查電機負荷。
5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。
5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見故障與處理（見表8）
表8 常見故障與處理
序號
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)量波動或不足
1.過濾器網(wǎng)眼堵塞
2.間隙增大
3.皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠
4.管道法蘭漏氣
5.軸封裝置漏氣
6.安全閥漏氣
1.更換或清洗過濾器
2.校對間隙
3.調(diào)整或更換皮帶
4.更換襯墊
5.修理或更換
6.研磨或更換
電機過載
1.過濾器網(wǎng)眼堵塞
2.管路壓力損失增大
3.葉輪與墻板接觸
1.更換或清洗過濾器
2.校對進出口壓力
3.增大調(diào)整側(cè)間隙
過熱
1.油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小
2.軸與軸承偏斜：風(fēng)機軸與電機軸不同心
3.軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良
4.軸瓦端與止推墊圈間隙過小
5.軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無間隙
6.滾動軸承損壞、滾子支架破損
7.壓力比增大
8.葉輪與墻板接觸
1.添放或更換潤滑油
2.找正使兩軸同心
3.刮研軸瓦
4.調(diào)整間隙
5.調(diào)整壓蓋襯墊
6.更換軸承
7.檢查進出口壓力
8.增大側(cè)隙
敲擊
1.同步齒輪與葉輪位置失調(diào)
2.裝配不良
3.不正常的壓力上升
4.因超載或潤滑不良造成齒輪損傷
1.按規(guī)定位置校正
2.重新裝配
3.檢查壓力上升的原因
4.更新齒輪
軸損傷
超負荷
換油
軸承齒輪嚴重損壞
1.潤滑不好
2.潤滑油量不足
1.更換潤滑油
2.添加潤滑油，更換軸承齒輪
密封泄漏
1.密封環(huán)與軸套不同心
2.軸彎曲
3.機殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損
4.密封環(huán)內(nèi)進入硬性雜物
5.轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙
6.軸承其間隙超差
7.軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計不符
1.調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器找正
2.調(diào)直軸
3.修理或更換
4.清洗
5.檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理繼電器
6.調(diào)整間隙，更換軸承
7.調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦
山東錦工機械有限公司(前身為章丘市錦工羅茨鼓風(fēng)機有限公司)始建于2000年，是國內(nèi)生產(chǎn)、維修羅茨鼓風(fēng)機的大型專業(yè)化公司。建廠近二十年來，伴隨民族工業(yè)的騰飛，企業(yè)快速成長壯大，現(xiàn)已成為國內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機維修行業(yè)的排頭兵，行業(yè)技術(shù)口碑一流，服務(wù)用戶遍及大江南北。
公司秉承“專心、專注、精進”的工匠精神，始終致力于各種型號國產(chǎn)、進口羅茨風(fēng)機的維修，調(diào)劑各種型號二手羅茨風(fēng)機，并專業(yè)生產(chǎn)3SR系列三葉羅茨風(fēng)機、風(fēng)機配件等。
多年來，公司累計維修國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機近萬臺，維修進口羅茨鼓風(fēng)機近千臺，型號從國內(nèi)流量最大的ZR7-800T型羅茨鼓風(fēng)機到流量最小的錦工-50型羅茨鼓風(fēng)機，公司均能高效服務(wù)、有效解決，深得用戶好評。在解決風(fēng)機震動，打氣量小，漏氣、漏油、噪音等方面的技術(shù)水平走在了同行業(yè)前列。自2005年至今公司作為日本伊藤鐵工所（株式會社）在中國的特約維修點，已廣泛服務(wù)于電力、造紙、石化、鋼鐵、煤化、污水處理、等多個行業(yè)。
公司還專業(yè)生產(chǎn)3SR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機，共有幾十個品種上百種規(guī)格供用戶選擇。生產(chǎn)過程中嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系進行管理，產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶的廣泛贊譽。公司設(shè)有專門的銷售及售后服務(wù)部門，一條龍式的解決客戶在售前、售中及售后的各項服務(wù)工作。
公司始終堅持“將維修當成藝術(shù)，讓作品遍布全國”，以優(yōu)秀的人品，優(yōu)良的產(chǎn)品為指導(dǎo)，秉承先做人、后做事的原則，不斷追求羅茨風(fēng)機品質(zhì)的精益求精，在深得用戶信任的同時，榮獲了各級政府的榮譽和獎勵：多次榮獲“章丘工匠”“濟南工匠”、榮獲“章丘區(qū)五一勞動獎?wù)隆薄ⅰ皾鲜形逡粍趧营務(wù)隆薄ⅰ皾鲜形逡粍趧营劆睢钡榷囗棙s譽。
聚焦節(jié)約能源，勇于開拓創(chuàng)新。山東錦工愿成為羅茨鼓風(fēng)機用戶最信賴的專家門診，與您同向同行，共享共贏！
山東錦工有限公司
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