歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的封口紙。
3、連接管路前應(yīng)徹底清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)引起嚴(yán)重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機(jī)開機(jī)或者停機(jī)時處于空載狀態(tài)。
4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向
6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。
? ? ? 1、驗收復(fù)測：對風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗收，檢查機(jī)體有無損壞。
2、墊板安裝：為防止風(fēng)機(jī)的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求，外觀應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝：風(fēng)機(jī)底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實。
4、增速機(jī)安裝：將增速機(jī)放置在做好的墊板上，然后找平找正。
5、羅茨風(fēng)機(jī)安裝：用天車將風(fēng)機(jī)吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機(jī)殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼，測量下機(jī)殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調(diào)整，使得四個支承面均能全面接觸，此機(jī)殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。
安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求(具體要求很多參照說明書合格證)，在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm，下機(jī)殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應(yīng)無間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機(jī)殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導(dǎo)向建和機(jī)體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。
鼓風(fēng)機(jī)是一個精密制造出來機(jī)器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。
6、主電機(jī)安裝:
用天車將電機(jī)吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機(jī)找平，找正電機(jī)，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。
7、風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤滑油站，動力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正，然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強(qiáng)力安裝，油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強(qiáng)調(diào)的是與鼓風(fēng)機(jī)體進(jìn)、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機(jī)體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機(jī)體增加力，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。
8、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：
a、鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。
b、帶動鼓風(fēng)機(jī)的原動機(jī)必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。
⑵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
a、空氣過濾器、脫濕裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
b、閥門試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。
⑶鼓風(fēng)機(jī)本體靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：
a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動作應(yīng)靈活、無卡阻，極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標(biāo)應(yīng)相對應(yīng)。
通常情況下，羅茨風(fēng)機(jī)在出廠前安裝調(diào)試完畢，只需要將風(fēng)機(jī)進(jìn)口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面山東錦工為大家詳細(xì)介紹羅茨風(fēng)機(jī)的安裝步驟及注意事項：
一、羅茨風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作
羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)施工設(shè)備、施工材料，同時做好施工前的測量、放線工作，按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求做好風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和風(fēng)管支架的施工。羅茨風(fēng)機(jī)到貨后應(yīng)該由相關(guān)人員共同進(jìn)行開箱的驗收關(guān)工作。羅茨風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查以下內(nèi)容：
1、仔細(xì)核對羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置和方向；
2、核對羅茨風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼、軸、聯(lián)軸器等部位的主要尺寸；
3、羅茨風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向、風(fēng)量和風(fēng)壓等必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
4、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口應(yīng)由改版嚴(yán)密遮蓋。
5、做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工圖發(fā)下后，要認(rèn)真熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場具體情況編制施工方案。對于較復(fù)雜的安裝工程應(yīng)做好施工作業(yè)設(shè)計并按審批后的施工方案和施工作業(yè)設(shè)計，做好技術(shù)交底工作和技術(shù)培訓(xùn)。
二、羅茨風(fēng)機(jī)的安裝
1、羅茨風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求仔細(xì)將風(fēng)機(jī)機(jī)殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗、檢查，對于直聯(lián)傳動的羅茨風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。清洗檢查軸承、傳動裝置和潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)。對于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的管線除應(yīng)清洗干凈，保證暢通外，其受壓部分應(yīng)按規(guī)定做強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查電動機(jī)及起動裝置。風(fēng)機(jī)各零部件的材質(zhì)、加工精度均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
2、羅茨風(fēng)機(jī)組裝：羅茨風(fēng)機(jī)組裝時，應(yīng)以拆機(jī)的相反順序逐級進(jìn)行。羅茨風(fēng)機(jī)各零部件的組裝間隙和裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。羅茨風(fēng)機(jī)組裝完，轉(zhuǎn)動葉輪，要求每次轉(zhuǎn)動完后葉輪都不應(yīng)停留在原來的位置上，并且葉輪沒有碰磨機(jī)殼現(xiàn)象。
3、整體機(jī)組的安裝
羅茨風(fēng)機(jī)在進(jìn)行整體機(jī)組安裝時，應(yīng)先在基礎(chǔ)上按規(guī)定墊好墊鐵并初步找平，直接將機(jī)組放置在基礎(chǔ)墊鐵上，穿好底腳螺栓帶上螺帽，經(jīng)過找正后擰緊。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管線、閥什、調(diào)整裝置等均應(yīng)有獨(dú)立的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物牢固連接。管路與風(fēng)機(jī)連接處連接不得憋勁，機(jī)殼不得承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)管線及輔助系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)復(fù)查一下各部間隙和同心度。
三、羅茨風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行
1、試運(yùn)行前的檢查
羅茨風(fēng)機(jī)在試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，要求達(dá)到以下條件方可試運(yùn)行。
(1)復(fù)查風(fēng)機(jī)以及輔助系統(tǒng)的安裝質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計圖紙和產(chǎn)品技術(shù)文件各項要求。
(2)風(fēng)機(jī)潤滑油的名稱、型號，主要性能和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
(3)潤滑、冷卻、密封、安全、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的裝置及管線、閥門和儀表應(yīng)靈活、好用、可靠。
(4)盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無摩擦及碰撞現(xiàn)象。
(5)電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與風(fēng)機(jī)運(yùn)動方向相一致。
2)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行要求及注意事項
羅茨風(fēng)機(jī)初次啟動時應(yīng)試起動，即風(fēng)機(jī)一開始起動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)各處有尤異常現(xiàn)象和異常聲音。若一切正常則可啟動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
對于羅茨真空泵，風(fēng)機(jī)連續(xù)試運(yùn)時間一般不少于2h，對于羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，應(yīng)先將風(fēng)機(jī)調(diào)到較小負(fù)荷，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h以上，若無異常現(xiàn)象，然后逐步調(diào)整到設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h以上，若無異常現(xiàn)象試運(yùn)即可停止。
在試運(yùn)過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)和電動機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每半小時檢查一次電流、電壓、振動、電動機(jī)溫度和軸承溫度等并作好記錄。電流、電壓、振動、噪音變化不得超過設(shè)計規(guī)定數(shù)值。油、水、氣系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機(jī)的安裝及有關(guān)注意事項山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法
簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個工序：找正、找平、標(biāo)高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點。
把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標(biāo)高：
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進(jìn)行下一步的安裝。
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