羅茨風機選擇哪種啟動接線方式好？星三角啟動、軟啟動、變頻器啟動對比視頻講解
原標題：應用案例｜特變頻器水泥行業的應用
提示：
房地產和重大工程建設項目的持續升溫，建材行業也得到空前的發展。建材行業作為典型的高能耗產業，與我國能源短缺，價格高漲形成尖銳的矛盾。降低水泥，玻璃，電解鋁等產業的耗電量，除了提高管理水平外，必須從技術和產業的進步中來尋找突破口。變頻器作為節能降耗的一個主要產業，技術成熟，產品穩定，價格日益降低，客戶使用維護水平提升，都為變頻器在建材行業的大量使用提供了條件。目前除了大批量改造項目以外，新建的建材項目在配置時都已經將電機的變頻調速作為節能降耗的首要考慮。麥格米特變頻器在上述產業中都有大量成功應用，為我國的節能降耗作出了應用的貢獻。
一、變頻器調速的節能原理
全世界用電量約有60%是通過電動機消耗掉的。
生產機械中電動機的負載千差萬別，依照通用分類法則，可將負載分為平方負載，恒轉矩負載，恒功率負載等。這三種負載與能耗關系如下圖（P代表功率，M代表轉矩，n代表轉速）：
從節能角度考慮，我們主要分析平方類負載，而這類負載在建材行業約要消耗70%以上的能量。那么這類負載為什么會存在節能控制？
1、設計裕量的考慮。建材項目設計時要考慮項目運行時間長，前后期工藝差異大，必須留有足夠的裕量。如鼓風機和引風機設計規定風量要達到5－10%的裕量，因此在選型設計時是以最錦工量和風壓裕量來作為依據的，而風機系列是有限的，在選不到合適的型號時只能往上靠，這有電機選型功率比實際需要的功率大20－30%就比較常見。
2、在實際生產操作時，對于靠閥門擋板等進行節流調節的風機負載，它們增加了系統管路的阻尼系數，造成電能的浪費。而選擇變頻器，則可以根據生產實際需要進行精確的流量調節。
二、變頻調速的理論節能分析
各種風機、泵類負載，因P ∝n3，理論上功耗與轉速是三次方關系，故應用變頻器后，節電效果顯著，下表是為風機，泵類負載應用變頻器后，在不同流量Q*，轉速n*，軸功率P*（額定值的相對值百分數）以某頻率值時的節電率。
可以看到，當流量降低時，降低電機轉速，可以達到很高的節電率 。
三、水泥廠變頻器應用
1、變頻器在立窯羅茨風機上的應用
我國的大多數2KT/D以下水泥廠在立窯上配備有160~220KW羅茨風機（產量較大的生產線立窯上配套使用的風機功率更大），傳統的風量控制方法是依靠放風閥進行調節。由于羅茨風機的風量較為恒定，而煅燒時根據窯內情況需要隨時調節風量，當窯內需要減少風量時，是通過放風閥放走多余的風量，造成嚴重的能源浪費。
水泥立窯煅燒熟料所耗的電能中，羅茨鼓風機的電能消耗占60%左右，隨著電價的調整（整體上是上升趨勢），電費在水泥生產中所占生產成本的比重將越來越高。因此降低鼓風機的能源消耗成為提高企業經濟效益的重要環節。
水泥生產工藝要求風量隨窯內條件進行調節，調節風機的鼓風量，對羅茨風機可由變頻器改變風機的供電電源頻率來進行無級調速來調節風量，給變頻器的應用與節能留下較大的空間。實踐中也證明確實如此：某2KT/D水泥廠132KW羅茨風機上安裝麥格米特MV300變頻器后，節電率高達60%，噸熟料電耗由安裝變頻器前的15度下降為安裝后6度；某1KT/D水泥廠在水泥熟料旋窯生產線流態化系統55KW羅茨風機上安裝變頻器后，節電率高達70%，日耗電量由原來的600度下降到安裝以后的180度，日節電420度。
紅星水泥廠在風機應用變頻器前后的電耗的對比表：
2、離心風機，水泵類設備上的應用
除羅茨風機外，水泥廠還存在大量的用離心式風機進行供風的地方，該種水泥窯的風量調節是通過風門開度對風量進行調節。對離心式風機，水泵的變頻改造同樣有巨大的節能潛力。離心式風機泵類設備流量與轉速成正比。因此在調節風量或流量時，如降低20%流量或風量，功耗將下降近50%，但是轉速與壓力成平方關系，當轉速下降20%時壓力將下降36%，這是與羅茨風機不一樣的地方，改造時需要考慮。
供水泵使用變頻器后，是通過安裝在管網出口處的壓力傳感器與變頻器內部設置的壓力構成閉環自動控制回路，使整個系統自動控制流量保持壓力恒定，使供水泵在最佳節能狀態下運行，這與傳統帶有儲水池的供水設備相比較，節省建筑面積，節電效果理想，同時還有節水降噪，提高可靠性，無二次污染等優點。
3、 空壓機上的節能應用
空氣壓縮機恒壓供氣使用變頻器與壓力構成閉環控制系統，使壓力波動降到1%以下，此外還具有降低噪音，減少震動，保證設備的長期穩定運行，從而減少設備維護，延長設備使用壽命。變頻調速改造以前壓力波動比較大，并且要求空壓機不能帶壓啟動。現在變頻器可以在任何壓力下隨意啟動，啟動電流大大降低。通過變頻器的實際應用，多數壓縮機的節電率在25%以上。但是壓縮機的電機功率都較大，從幾十個千瓦到幾百個千瓦，變頻器的應用使控制的品質大幅提高，同時經濟效益也十分明顯。
4、 卸料機/選粉機上的應用
立窯卸料機上一般采用18.5—30KW滑差調速電機，轉速通常控制在300-1000RPM（工藝上要求）。滑差電機的特性就是轉速越低，效率越低，且特性很軟。采用變頻器調速取代原來的滑差調速，經過幾家的應用結果證明平均節能在４０％左右。滑差電機原理如下：
由此可見滑差電機的轉速越低，能源效率越低，而卸料機的轉速一般在400RPM左右運行，因此應用變頻器調速的方法取得４０％以上的節能效果是必然的。
選粉機設備原來使用75KW滑差電機拖動，設備簡單，價格低廉。但是電機本體噪音高，震動大，能耗高，無功損耗大軸承的故障也高，滑差控制儀安裝在粉塵飛揚的電機旁邊，多次出現無法調速，突然失速等故障，現場維護量大，影響整個系統的安全運行。系統設計控制電機運行在594RPM，現場測試的電氣參數輸入電壓385V，輸入電流72A，功率因數0.82，輸入功率為40KW，經進行變頻調速改造后（配MV300G-4T75變頻器），現場測量參數為輸入電壓387V，輸入電流18A。功率因數為0.92，輸入功率為11KW（變頻器標配直流電抗器）。因此滑差電機調速更改為變頻調速后，設備節能效果明顯，大大降低維護量。
5、在預加水成球系統中的應用
目前，預加水成球工藝技術在立窯中已經非常普遍。該工藝在提高成球質量，改善煅燒操作條件，提高立窯熟料產量和質量取得比較明顯的效果。利用變頻器自身良好的系統集成性，通過現場總線PROFIBUS-DP與上位機進行總線通信，利用集中控制實現雙回路調節，能夠實現水料比例自動跟蹤調節。使預加水系統真正起到加濕成球作用，提高成球質量，為立窯生產出優質高產的熟料創造了條件。
四、水泥行業變頻器潛在市場分析
變頻器在水泥廠的應用不僅僅在以上幾個方面，在回轉窯、球磨機、卸料機、圓盤給料機、雙管絞刀、群板喂料機調速皮帶稱、喂料絞刀、蓖冷機等需要進行交流調速部分。隨著國家在環保方面制度不斷出臺，對環保的要求也會越來越高。旋風除塵，布袋式除塵器等產品應用節能改造項目將更加明顯。
五、總結分析
從以上理論結合實際的應用情況可以看出，水泥廠使用變頻器有以下突出的優點：
1、滿足工藝要求，MV300G矢量控制變頻器調速范圍達到100１，而水泥工藝過程中調速范圍在10:1范圍內即可滿足工藝要求。
2、變頻器的使用便于進行集中控制，提高工廠的自動化水平。麥格米特MV300G不僅標配RS485通訊接口，支持MODBUS協議，而且支持PROFIBUS-DP，CANOPEN等現場總線，通過內置的專用通信卡，和DCS系統或PLC系統進行無縫集成，使設備的集中監控成為可能，大大降低人員維護費用提高設備可靠性。
3、變頻器產品平滑的調速特性，精確的速度控制大大提高產品質量。麥格米特變頻器自身在適應惡劣的電網環境，現場環境等方面都進行了針對的處理，如專門的防電網沖擊電路，瞬停不停功能，以及電路/散熱的分離設計，三防漆處理都手段，既提高了變頻器可靠性，也保證了設備的穩定運行，同時變頻器具備的軟啟動特性，也減輕了電流沖擊和機械沖擊的磨損。
4、變頻器可以實現節能，降低成本消耗，獲得可觀的經濟效益。
群名
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原標題：羅茨風機改造方案案例及變頻器技術規范
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機改造方案
羅茨風機正常運行工況：兩臺運行，一臺備用。羅茨風機電動機采用變頻控制方式，在除塵配電間增加羅茨風機變頻控制柜，羅茨風機控制邏輯在DCS系統內設計編制，實現了手、自動控制及無擾切換等功能。
羅茨風機變頻運行時，壓力母管上的電動調節閥保持全關，通過改變羅茨風機電動機轉速來調節清灰壓力；變頻器出現故障時，風機跳閘后，手動切換至工頻定速運行，通過控制壓力母管上的電動調節閥的開度來調節清灰壓力。
羅茨風機變頻運行向定速切換時，應停運羅茨風機，手動切換一次回路后，按原啟動方式投入運行。
變頻器接入原電氣回路。羅茨風機變頻裝置的手動旁路由三把刀閘組成，其中QS2和QS3屬于單刀雙擲刀閘，一個在合位時，另一個必定在分位。
羅茨風機電機進行變頻改造后，原先DCS系統對羅茨風系統的控制方式發生了改變，必須對所有設計羅茨風系統的順控、自動邏輯和畫面進行全面修改，增加變頻模式下操作、順控啟停、事故聯鎖、協調控制等功能。
羅茨風機變頻器主要技術規范
1.安裝、投運變頻器裝置后原電機不加任何改動可直接應用。
2.主電源故障時，變頻器在3秒鐘內不停機，一旦主電源重新受電，裝置系統能自動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預，以滿足主電源母線切換的需要。
3.變頻器內部通訊采用光纖連接，以提高通訊速度和抗干擾能力，變頻器內部強弱電信號分開布置光電隔離、鐵殼屏蔽，對本體控制系統就地控制柜沒有諧波影響，柜內設有屏蔽端子和接地設施。變頻裝置冷卻系統可靠，考慮冗余配置。單臺冷卻風機故障不影響系統正常運行，并報警遠傳到控制室。 每一套冷卻裝置拆裝方便，并不影響變頻裝置的安全可靠運行。
4.變頻裝置提供電動機所需的過載、過流、過壓、欠壓、過熱、缺相保護以及進線變壓器的保護和變頻器過載，變頻器過熱等保護功能。
5.變頻裝置動力電源和控制電源分開供電，動力電源為變頻調速系統內部供電，控制電源獨立于動力電源系統。控制電源故障時，變頻器不能立即停機，能保持運行半小時以上，以便維護人員處理電源故障。變頻器自備UPS，可維持30min。變頻器可在輸出不帶電機的情況下進行空載調試，也可在使用380VAC進行空載調試。
6.當母線上電動機成組啟動時，對變頻器運行無影響。變頻器瞬時失電后，如果超過5個周波，變頻器自動使輸出功率為零，使電容上的容量輸出時間較長。待輸入電壓恢復正常后，重新提升輸出頻率到給定值，此過程由加減時間控制，不應有初始化時間。如果失電時間超過3秒，則變頻器保護停機，需要系統復位后才能重新啟動。
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錦工羅茨風機的風壓不受風機限制，但是風量與風機轉速成正比，因此采用恒轉矩負載的方式，能夠具有更高的功率以及節電率，因此在羅茨風機的運行過程中，對羅茨風機進行技術改造，改變以調節閥門開度的方式調節風量等生產方式，能夠有效的降低勞動強度和能源消耗，為了做好羅茨風機的節能改造，可以采用節能馬達、軟啟節能、預測控制以及變頻技術實現節能。
一、變頻節能技術
羅茨風機采用變頻節能技術，是采用電力半導體器件的方式，通過智能控制，能夠實現節能，在羅茨風機中采用變頻的節能方式，因為羅茨風機的風量與風機轉速成正比，因此采用變頻節能的方式，能夠降低風機的耗電量。
傳統的羅茨風機主要是采用控制排風量的方式控制輸出流量，因此采用變頻技術能夠降低羅茨風機的運行轉速，從而減少電能。采用羅茨風機節能技術，能夠實現變頻器自動增加或減少電機運行頻率，在保證生產的情況下，實現變頻節能。通過變頻改造，能夠提升節能效率，減少維護費用并且節省勞動力。
二、節能馬達節能技術
馬達節能是采用節能效率高的電機的方式進行節能，采用高效電機節能的方式，能夠實現直接啟動以及變頻器調速，而且氣刀節約能源，降低長期運行成本的效果，從而能夠提升4%左右的節能效率。在曝氣羅茨風機中采用節能馬達技術，能夠實現自動控制，采用稀土永磁高效節能電機，電機功率因數高于0.90，酷游電機電流小，延長系統整體運行壽命的效果，能夠提升節能效果。在羅茨風機中采用節能馬達技術，能夠減少人工成本，實現自動控制，并且達到節能的目的。
三、預測控制
預測控制是今年發展起來的新型計算機控制算法，預測控制是一種智能控制技術，采用持續優化和反饋校正的方式，能夠實現精確控制。在羅茨風機的轉速以及負載進行調節，從而實現節能。采用預測控制的方式，能夠對羅茨風機的運行進行有效的控制，實現精確的控制，對于羅茨風機的節能具有重要的意義。節能羅茨風機預測控制技術預測控制具有使用復雜生產過程控制的特點。
羅茨風機節能技術匯總山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
污水站使用羅茨鼓風機是非常常見的設備，不止羅茨鼓風機，還有回轉風機等，也是常用的設備，羅茨鼓風機可以加裝變頻器不？
答案：可以
但是在對羅茨鼓風機變頻改造的時候要注意一下幾點：
1、是否為變頻電機？
羅茨鼓風機的電機有變頻電機也有非變頻電機，一般羅茨鼓風機都是非變頻電機，采用非變頻電機的公司，我們不建議在變頻電機上直接加裝變頻器，這樣操作會影響電機的使用壽命。
2、變頻電機
如果我們在采購羅茨鼓風機之前，就已經做好了后期加裝變頻控制柜的規劃，那么可以尋找變頻器廠家，來幫助我們直接加裝一個變頻器來達到變頻輸送的目的。
3、散熱問題
低速的非變頻電機加裝變頻器之后，在高轉速的情況下，還有可能會遇到低轉速散熱不暢的問題，引起電機軸承的損壞。
變頻電機由于要承受高頻磁場，所以絕緣等級要比普通電機高，原則上普通電機是不能用變頻器來驅動的，但在實際中為了節約資金，在很多需要調速的場合都用普通電機代替變頻電機，但普通電機的調速精度不高，在風機、氺泵的節能改造中經常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的哉波頻率盡量低一點，以減少高頻對電機的絕緣損壞。
錦工風機具備多臺大型臥式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采購定制羅茨風機，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風機
對多數企業而言，電費是未被企業控制的最后一項本錢，人們普遍以為電費開支是難以被控制的，交電費 天經地義，由于用電設備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念 是錯誤的。現在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費，節約電費開支.
煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業中都用到羅茨風機。在沒有調速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常 運行后，電動機全速運行，而風量的大小則通過風門來調節。一般情況下，風門的開度為50%～80%，電機 只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風機進行控制，屬于減 少空氣動力的節電方法，它和一般常用的調節風門控制風量的方法比較，具有明顯的節電效果。
使用變頻器對羅茨風機實行節能改造后的優勢：
1、進步功率因素，減少無功功率損耗
2、具有自動節能 控制功能，能根據負載情況自動調整電壓，使電機運行在最高效率狀態下
3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制
4、節約能源，運行本錢降低
5 、延長羅茨風機的使用壽命
6、軟啟動、啟動時無大電流沖擊
江鼓品牌是一家有十余年設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業廠家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬余元，四期建設預計投資一億元人民幣，打造成集研發、設計、制造、經營于一體的復合型現代化企業。
對多數企業而言，電費是未被企業控制的最后一項本錢，人們普遍以為電費開支是難以被控制的，交電費 天經地義，由于用電設備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念 是錯誤的。現在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費，節約電費開支.
煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業中都用到羅茨風機。在沒有調速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常 運行后，電動機全速運行，而風量的大小則通過風門來調節。一般情況下，風門的開度為50%～80%，電機 只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風機進行控制，屬于減 少空氣動力的節電方法，它和一般常用的調節風門控制風量的方法比較，具有明顯的節電效果。
使用變頻器對羅茨風機實行節能改造后的優勢：1、進步功率因素，減少無功功率損耗 2、具有自動節能 控制功能，能根據負載情況自動調整電壓，使電機運行在最高效率狀態下 3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制 4、節約能源，運行本錢降低 5 、延長羅茨風機的使用壽命 6、軟啟動、啟動時無大電流沖擊
問題：風機能用變頻器調速嗎
回答：風機在使用過程中，很多工況需要對風機的風量進行控制，不同的時間段可能采用風量也不同，所以，就出現了變頻型風機。
羅茨風機可以采用變頻電機來調節風機的轉速，調節轉速的目的便是調節風機風量了，羅茨風機可以通過變頻控制柜，對變頻電機進行調節，達到風機轉速的調節。
采購風機時，如果我們對此有要求，需要調節風機的轉速，可以提前和廠家說明，搭配上變頻電機和變頻控制柜。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風機產品列表
羅茨鼓風機有那些系列 羅茨真空泵與羅茨鼓風機 羅茨鼓風機300
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