章丘ZQSR羅茨風機特點：1、羅茨鼓風機噪音低。風機進、排氣口采用了螺旋結構，使風機的進排氣隨轉子的旋轉而逐漸進行，避免了舊式羅茨風機因瞬間打開和關閉而產生的脈動和噪音，因此羅茨風機運轉平穩，噪音低。羅茨風機產品配套的消音器采用了先進的吸聲材料和特殊結構，也有效的降低了羅茨風機的噪音。2、羅茨鼓風機運轉平穩，無振動。公司采用先進的葉輪加工專用加工中心，使轉子嚙合間隙均勻一致，并形成平衡狀態，在此基礎上，羅茨風機轉子經過更精密的動平衡實驗，使羅茨風機運轉幾乎無振動。3、 羅茨鼓風機效率高，能耗低。羅茨風機轉子采用特殊設計，嚙合曲線為先進的復合型線，密封好，泄露少，容積效率進一步提高。4、 羅茨鼓風機使用壽命長。羅茨鼓風機齒輪采用20CrMnTi經滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨。羅茨鼓風機軸承采用承載能力大的雙排滾子進口軸承。因此提高了羅茨風機風機的使用壽命。5、 羅茨鼓風機輸出空氣清潔。羅茨風機采用特殊構造設計，避免了油類物質進入機殼內，因此羅茨風機輸出空氣不含任何油質。6、 羅茨鼓風機標準化生產。包括附件在內的所有風機產品，都實現了標準化設計和生產，互換性和通用性好，滿足了羅茨鼓風機高質量、低成本、大批量生產的目的。7、 羅茨鼓風機選型方便、合理。產品規格型號多，分檔更細，性能參數密集。因此方便客戶選擇羅茨鼓風機，降低了使用成本。8、 本系列羅茨風機軸承采用日本進口NSK軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使羅茨鼓風機質量更加可靠。9、 皮帶傳動式三葉羅茨風機采用美國進口GATES皮帶。10、三英羅茨鼓風機全部采用國標8.8高強度螺栓安裝。11、羅茨風機出廠前都經過了48小時的試運行，保證了羅茨風機出廠的質量。
羅茨風機的組成系統很繁雜，有很多零配件，今天小編僅提供一下羅茨風機機頭的組成情況，也就是除去電機的部分！下面先上一張整體的羅茨風機實物圖：
下面該圖為羅茨風機的分解圖：
如果感覺圖片太小，還可以點擊這里：【下載大圖】
1、機殼
2、葉輪
3、主動軸
4、從動軸
5、驅端側板
6、齒端側板
7、軸承
8、軸承
9、齒端密封圈
10、驅端密封圈
11、軸承套筒
12、主動軸承壓蓋
13、從動軸承壓蓋
14、Z型密封圈
15、齒輪
16、平墊
17、U型螺母
18、齒輪箱
19、軸套
20、端蓋
21、平鍵
22、絲堵
23、油標
24、排氣體
25、黃油杯
26、齒輪箱墊片
27、風口接管
28、風口墊片
29、墊圈
30、風機帶輪
31、O形密封圈
32、定位銷
33、六角頭螺栓
34、六角頭螺栓
35、六角頭螺栓
36、六角頭螺栓
37、六角頭螺栓
38、六角頭螺栓
小結：該羅茨風機組成圖為三葉羅茨風機，二葉羅茨風機的結構與此相類似，葉輪更換為二葉即可，該圖為常見的羅茨風機機頭結構，對于一些逆流冷卻、密集型羅茨風機都是在此基礎之上根據工況所需改進而來。如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線。
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羅茨鼓風機產品手冊pdf,羅茨鼓風機產品手冊
WERBLOWER
技術一流質量第
三葉羅茨鼓風機
WHR(普通型)
●口徑中50~中300mm
●流量0.50~180m3min
●壓力98KPa~784KPa
WHR-H(高壓型)
●口徑φ80~中200mm
●流量3.34~60m3/min
●壓力49KPa~988KPa
WHRV(真空泵)
口徑φ50~中300mm
●流量0.50~130m3/min
●壓力大氣壓~-44KPa
WHR-MJ(密集型)
●口徑φ50~中300mm
●流量0.50~140m3min
●壓力98KPa~988KPa
WERBLOWER
壺信用至上
析網N
性能表的說明
性能表示出了風機型號、口徑、轉速、排風壓力、風量和所需要動力的關系。
1、性能表所示風量是標準進風狀態下的風量。所謂標準狀態,就是溫度20℃,絕對壓力1.0332kgf/cm?{101.3kpa},相對濕度s5%。
2、基準狀態(溫度0℃,絕對壓力1.0332kgf/cm2101.3kpa])的風量,一般以Nm3/min表示。在進風壓力相同的情況下,可用下式換算成標準
狀態的風量
OS=ONx1033
標準狀態風量(
QN:基準狀態風量m/mn)
3、可用下式把排風狀態風量換算成標準狀態風量
1.0332+Pd
Os=QdX
x、273+ts
10332
273+td
Qd:排風狀杰風量(m3/min
Pd:排風壓力(kgf/cm2)
s:進風溫度(℃
td:排風溫度℃i
4、以上述結果求出風量的排風壓力,由此再根據性能表求出風機型號、口徑、轉速和所需動力。
5、性能表以不同的顏色示出了不同的電機輸出功率,請用戶使月相應功率的電機。
6、有些風機的型號其選定范圍是重復的。從經濟的角度,應選用小型風機:從噪音的角度,應選用大型風機。
SI單位換算表
Pa
Kgf/cm
Atm
MmH2o
( Torr I
1×10-5
1.01972×10-5
9.86923×10-6
1.01972×10-1
7.50062×103
×1
1.01972
9.86923×10-1
×104
7.50062×102
壓力
×1C4
×10
9.67841×10-1
1×104
7.35559×102
10132b×1C5
1.01325
1.03323×104
7.60000×102
9.80665
×10b
9.67841×10
7.35559×102
33322×1C2
×10-3
1.35951×1031.31519×10-31.35951×10
WHR型主要參數
風機口徑:50-300A
1)每種型號都有性能表和標準規格,易于選擇風機型號
風量:0.5-180m3/min
壓力:0.1-08kgf/cm2
(2)包括附件在內,風機主體實行標準化。有完善的批量生產體制,能夠
電機功率:0.75-300kW
隨時滿足你的要求。
標準附屬品
●通用底座
(3)因為有良好的螺旋結構,又使用同風機匹配的帶無聲空氣濾清器的消
皮帶罩
聲器,風機的運轉音比過去低得多。
●風機皮帶輪、電機帶輪、∨形皮帶
●吸入消聲器(帶空氣潴清器
(4)轉子是經過全面加工的精密產品,加工制作時已經取得了完全的動平
●安全閥
●壓力表
衡,幾乎沒有振動。
●潤滑油
●地腳螺栓
5)采取小型設計,安裝面積小。
U WHRBLOWNER
技術一流質量第
WHR型風機工作原理
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成正比,三葉型葉輪毎轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相
比,氣體脈動變少,負付變化小,機械強度高、噪音低、振動也小。
在2根平行的軸上設有2個葉輪,葉輪與橢國形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方
向勻速旋轉,使箱體與葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
三葉羅茨風機工作原理示意圖
舊的羅茨風機,無論兩葉型、三葉型,其壓縮原堐是:轉子頂端向排風口一線打開的瞬間,排風口的高壓空氣逆流于
機殼之內進行玉縮,這種逆流與壓縮產生劇烈的壓力變化形成了風機的噪聲原因。本風機為消除這種因素而研究了螺旋形
狀。下圖就本風機螺旋形狀的要點進行說明。
螺旋口
排風側
進風側
螺旋遮蔽
A轉子:進風側整個轉子寬度都處于打開并開始循序閉合
的狀態。排風側處于循環打開并且是打開一半以上的狀態。
B轉子:進風側處于循環閉合并接近完全閉合的狀態。排
風側處于沒有打開但將要打開的狀態。
排風側
進風側
排風側
進風側
A轉子:進風側轉子處于較[1閉合了一些的狀態,斜線示
A轉子:進風側和排風側都處于沅合狀態,但排風
出的三角孔沿機殼遮蔽線循序縮小。排風側處于已排風完了
側處于即將打開的狀態。
的狀態。
B轉子進風側剛剛進入閉合行程,處于循序閉合
B轉子:進風側處于即將到達機殼遮蔽線的狀態。非風側
的狀態.排風伣已循序打開,即將到達全開狀態
處于排風過程中.三角孔循序打開的狀態。
注:斜線所示部分是進排風口的開口部分。
WERBLOWER
信京用至上
WHR型風機構造圖
NO
名稱材質數量No
名稱
材質數量NO
名稱
材質數量
機克H20
10
驅端密封圈丁晴膠
19
軸套
45
叫輪H200
11
軸承套筒
20
端蓋
主動軸
45
12
主動軸承壓蓋200
21
平健
∠5
從動軸
13從動軸承壓蓋Hm200
22
5驅端側板|mT200
14
Z形密封圖
丁晴膠
油標
塑料
齒端側板HT200
15
齒輪
SCM435
24加油排氣孔
從動軸承SU2
16
齒輪止動墊圈
25
黃油杯
C3604
主動軸承SUJ2
17
齒輪山動螺母S400
26齒輪箱密封墊青稞紙
9齒端密封圈丁晴膠
18
齒輪箱
WERBLOWER
的2
N9E
2寸
導學a
蘭R標雕EE咄區類區報O
守2品
9∽2-m
芯-
+m8二
3+
∽n2c
dn
品∞As蘭
n二8-+-3
R+38-
-33–
等二
R3898an8
守二三
3s
8-3
二-
A-3
nna
m-n+2c
-38二nR二二二二
m∞寸
8+398-2
-二尋
4 0 mmm
冷9寸
d∞
–
二R三
+-2
二導二
等二二二
二m二
三區
cesa-9=n—n+
aie
9字
WHRBLOWER
信市用
用至上
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三E
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9+9xg+
三3nn2R
5EE咄區區報O
cnsgn+m
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寸寸寸mmn寸寸|
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+9
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習子寸寸寸
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284
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寸二
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BLOWER
質量第
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三寸寸
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WHRBLOWER
壺信用至上
導二∞∞
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洲國同同半明器圖2別王團
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中:
志8
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當圖圖月s
同圖R圖穿試時
叫司司刻可可時
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溫蘭
回e司網
caleo
三222四司
gelao
嬰目型國望目國國國國國國型國起國
蓋總
***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。
圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***壞風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進氣溫度不高于40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半；
（3）軸承溫度***高不超過95℃；
（4）潤滑油溫度***高不超過65℃；
（5）不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
（1）檢查各緊固件和***銷的安裝質量；
（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；
（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；
（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
（6）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉：
（1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；
（2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉：
（1）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；
（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。
（4）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；
（5）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處于良好運行狀態，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。內容如下：
1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當，維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
（1）檢查配合面是否有碰傷現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值
（1）檢查間隙，調整δ1
（2）檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動，修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況，降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大
清洗（反吹）或更換濾料
噪聲超過標準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料
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