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所有:浙江(杭州)諾盾過(guò)濾機(jī)械有限公司
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壓濾機(jī)配件
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全自動(dòng)壓濾機(jī)
全自動(dòng)壓濾機(jī)也叫自清洗過(guò)濾器，利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。全自動(dòng)壓濾機(jī)在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，其簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到更佳的過(guò)濾效果。
產(chǎn)品展示：
Y型全自動(dòng)壓濾機(jī)產(chǎn)品展示：
立式全自動(dòng)壓濾機(jī)產(chǎn)品展示：
全自動(dòng)壓濾機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理：
全自動(dòng)壓濾機(jī)主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過(guò)濾筒內(nèi)壁，過(guò)濾后的干凈水從出水口流出，當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí)，自清洗過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí)，過(guò)濾器將開(kāi)始自清洗過(guò)程，整個(gè)自清洗過(guò)程包含兩個(gè)步驟：打開(kāi)全自動(dòng)壓濾機(jī)自動(dòng)排污閥；電機(jī)帶動(dòng)濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷，被濾網(wǎng)所攔截下來(lái)的雜質(zhì)從排污閥排出，清洗全自動(dòng)壓濾機(jī)時(shí)系統(tǒng)不斷流，整個(gè)運(yùn)行過(guò)程由隨機(jī)配備的一個(gè)控制箱來(lái)控制。控制方式可選壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。
全自動(dòng)壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。
3控制系統(tǒng)化（PLC、PAC）控制，自動(dòng)化程度高。
4設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
5高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。
7全自動(dòng)壓濾機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
8可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
9易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
10自動(dòng)反清洗不斷流。
全自動(dòng)壓濾機(jī)適用范圍：
鋼鐵：全自動(dòng)壓濾機(jī)用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾。
汽車(chē)：涂裝生產(chǎn)線，在汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用。
發(fā)電廠：全自動(dòng)壓濾機(jī)用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用。
石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本。
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。
礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。
廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。
全自動(dòng)壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、過(guò)濾器本體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼（304、316L)
2、濾網(wǎng)材質(zhì)：楔形網(wǎng)/不銹鋼（304、316L)
3、全自動(dòng)壓濾機(jī)進(jìn)出口口徑：DN25-DN500
4、單臺(tái)水流量：10～3000m3/h
5、全自動(dòng)壓濾機(jī)過(guò)濾精度：100～3500μm
6、工作壓力：0.1～1.0Mpa
7、壓力損失：≤ 0.05Mpa
8、排污閥口徑：DN50-DN100
9、自動(dòng)排污時(shí)間：10～60秒
10、自清洗耗水量：＜1%
11、適用溫度：≤ 95°C
12、電源：交流三相/380V/50HZ
13、控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)
14、清洗方式：手動(dòng)、壓差、時(shí)間
15、濾網(wǎng)類(lèi)型：316L編織網(wǎng)、楔形網(wǎng)
本文來(lái)源 : 西咸新區(qū)漢格環(huán)保科技有限公司 發(fā)布時(shí)間 : 2020-10-08 08:29
全自動(dòng)壓濾機(jī)價(jià)格。
步驟一：壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動(dòng)，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
步驟二：壓濾過(guò)程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當(dāng)濾室充滿泥漿后，壓濾過(guò)程開(kāi)始，泥漿借助給料泵的壓力，進(jìn)行固液分離。
在壓濾初期，全自動(dòng)壓濾機(jī)型號(hào)，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，全自動(dòng)壓濾機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)，此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間，根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定，全自動(dòng)壓濾機(jī)報(bào)價(jià)，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間，停止給料，壓濾過(guò)程完成。
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)泥餅效果
全自動(dòng)壓濾機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
全自動(dòng)壓濾機(jī)參數(shù)
步驟三：松開(kāi)濾板
操縱液壓系統(tǒng)，全自動(dòng)壓濾機(jī)，將頭板退回到原來(lái)位置。
步驟四：濾板卸料
傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開(kāi)，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過(guò)濾部分、濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
機(jī)架主要由主梁、固定壓板、后支架及輔助支撐部件組成; 過(guò)濾部分由壓榨濾板組件和過(guò)濾濾板組件交替排列在主梁上， 在兩種濾板的兩面均覆蓋著一層濾布， 形成一個(gè)個(gè)濾室; 濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)鏈條構(gòu)成; 壓緊部分由活動(dòng)油缸座、滑塊組件組成; 卸料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)振動(dòng)油缸與固定在濾板上的擺桿組成; 液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件、高位油箱等; 電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾機(jī)機(jī)械動(dòng)作行程開(kāi)關(guān)、液壓站油泵電機(jī)、電磁閥及料漿壓縮空氣管路電控閥門(mén)組成。
隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過(guò)濾部分、濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
機(jī)架主要由主梁、固定壓板、后支架及輔助支撐部件組成; 過(guò)濾部分由壓榨濾板組件和過(guò)濾濾板組件交替排列在主梁上， 在兩種濾板的兩面均覆蓋著一層濾布， 形成一個(gè)個(gè)濾室; 濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)鏈條構(gòu)成; 壓緊部分由活動(dòng)油缸座、滑塊組件組成; 卸料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)振動(dòng)油缸與固定在濾板上的擺桿組成; 液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件、高位油箱等; 電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾機(jī)機(jī)械動(dòng)作行程開(kāi)關(guān)、液壓站油泵電機(jī)、電磁閥及料漿壓縮空氣管路電控閥門(mén)組成。
全自動(dòng)壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹：
自動(dòng)壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的區(qū)別在于有更多的自動(dòng)拉板系統(tǒng)，自動(dòng)液體轉(zhuǎn)移襟翼，自動(dòng)清洗濾布等系統(tǒng)。 使設(shè)備操作更加智能化和自動(dòng)化。 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，操作維護(hù)方便。
全自動(dòng)壓濾機(jī)工作原理：
自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油壓，并將感知到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為可由PLC識(shí)別的模擬量，從而實(shí)現(xiàn)控制拉力的前進(jìn)和后退 盤(pán)子。 設(shè)置光電開(kāi)關(guān)，使拉板系統(tǒng)在拉動(dòng)過(guò)程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)停機(jī)/恢復(fù)，使操作過(guò)程更加人性化。
全自動(dòng)壓濾機(jī)組成結(jié)構(gòu)：
增強(qiáng)聚丙烯板
(a)增強(qiáng)聚丙烯板改性聚丙烯配方，增加玻璃纖維含量，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕性優(yōu)異，無(wú)毒，無(wú)味，重量輕，強(qiáng)度高韌性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低 手動(dòng)卸載時(shí)經(jīng)久耐用。 濾板腔體設(shè)計(jì)合理，采用點(diǎn)狀錐形凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)獨(dú)特，凸塊尺寸，排列密實(shí)，角度等都經(jīng)過(guò)精心研究，對(duì)其影響很大。 過(guò)濾和脫水量，流速快，過(guò)濾周期快。 簡(jiǎn)而言之，壓濾機(jī)的工作效率大大提高。
(b)加深濾板的排水，使物料平整無(wú)阻，不堵塞，易于裝卸濾布，提高過(guò)濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加數(shù)量 生產(chǎn)，增加有用的過(guò)濾量。 將濾餅厚度增加到30毫米，產(chǎn)量得到顯著提高。
(c)過(guò)濾后的泥餅的含水量低，一旦過(guò)濾板被拉開(kāi)，濾餅就會(huì)通過(guò)自重從濾布上自動(dòng)分離，無(wú)需外力。
液壓系統(tǒng)
液壓站是垂直結(jié)構(gòu)。 液壓系統(tǒng)完成了氣缸的兩個(gè)基本動(dòng)作，可以自動(dòng)保持壓力，提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性，并且可靠。 性能，同時(shí)方便用戶的維護(hù)和保養(yǎng)，是整個(gè)液壓站的關(guān)鍵部件：氣缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品，止回閥，換向閥，安全閥等液壓元件 使用臺(tái)灣和上海華道液壓本廠產(chǎn)品使整個(gè)液壓系統(tǒng)更安全可靠，確保整個(gè)過(guò)濾過(guò)程順利完成。
(a)氣缸壓縮和釋放液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動(dòng)力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和執(zhí)行器。 控制系統(tǒng)由高壓安全閥，壓力表，止回閥和電磁換向閥組成。 ，液壓控制止回閥，低壓安全閥，電接點(diǎn)壓力表等部件。 氣缸壓力由高壓安全閥設(shè)定，拉板壓力由低壓安全閥設(shè)定，壓力保持系統(tǒng)由止回閥和截止閥控制，氣缸的兩個(gè)基本動(dòng)作 電磁換向閥釋放壓實(shí)。 電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)了汽缸后腔(高壓腔)內(nèi)壓力的自動(dòng)壓力補(bǔ)償，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，保證了過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
(b)油馬達(dá)拉板液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動(dòng)力系統(tǒng)(低流量活塞泵10r / min)，控制系統(tǒng)(液壓元件)和執(zhí)行器(油馬達(dá))。 該系統(tǒng)由低壓安全閥和電磁換向閥組成。 油馬達(dá)拉板的壓力由溢流閥(3-4Mpa)設(shè)定; 拉板的速度保持在合適的范圍內(nèi)，油馬達(dá)拉板的兩個(gè)基本動(dòng)作由電磁換向閥承擔(dān)。
電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。 PLC程序控制采用人機(jī)界面控制，易學(xué)易懂，該系統(tǒng)采用三菱PLC控制模塊和國(guó)內(nèi)知名品牌的低壓元件。
PLC體積小，功能強(qiáng)大，速度快，可靠性高，并且由于更大的靈活性和可擴(kuò)展性，可以通過(guò)該過(guò)程改變控制程序，并且可以容易地控制計(jì)算機(jī)接口 遠(yuǎn)程。
自動(dòng)清潔裝置
是用于清潔安裝在壓濾機(jī)濾板下方的濾布的裝置。 該裝置包括一個(gè)移動(dòng)的清潔框架和一個(gè)擺動(dòng)清潔桿和一個(gè)高壓清潔泵。 在排出完成后或在幾個(gè)工作循環(huán)之后清潔清潔布，并且通過(guò)清潔噴嘴噴射高壓水用于清潔。 單擺清洗機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，清洗效果好。 實(shí)現(xiàn)了濾板下的清潔。 由擺桿長(zhǎng)度連接的清潔高壓霧由噴嘴組成。 動(dòng)作特點(diǎn)是定位準(zhǔn)確，操作穩(wěn)定，擺動(dòng)速度和清潔表面均勻。 大，可以一次清潔兩側(cè)，清潔壓力始終保持在1Mpa。 它是完全封閉的，不需要值班。
濾布搖擺機(jī)構(gòu)
通過(guò)人字形連桿機(jī)構(gòu)安裝在濾板的上部和中部，濾布通過(guò)連桿，彈簧連接到人字形 連桿機(jī)構(gòu)的類(lèi)型是連接的，當(dāng)彈簧拉動(dòng)材料時(shí)，當(dāng)卸下濾板時(shí)，濾布在人字形機(jī)構(gòu)中振動(dòng)，這有助于泥餅從 濾板。 整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力或手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)操作。 由于固體顆粒尺寸小，鋼煙灰廢水粘度高，泥餅不易剝落。 這種靜脈曲張機(jī)制完全適用于鋼煙灰廢水的過(guò)濾。
自動(dòng)襟翼系統(tǒng)
是安裝在濾板下方的液體收集裝置。 當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)給時(shí)，一些液體在濾板下方泄漏并流入擋板(自動(dòng)集水盤(pán))。壓濾機(jī)的下游側(cè)通過(guò)集水槽送入濃縮槽。 主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入過(guò)濾的固體材料中。 對(duì)于鹽水的過(guò)濾，鹽水得到更多節(jié)約，降低了成本，并且提高了效益。 洗滌濾布更有利，可以將洗滌液濃縮出來(lái)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更好地保護(hù)操作環(huán)境。
自動(dòng)控制原理：由低速電機(jī)4.8r / min驅(qū)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)擋板(自動(dòng)集水盤(pán))，電器(自動(dòng)集水盤(pán))自動(dòng)更換為 一些電器和傳感器開(kāi)關(guān)。 開(kāi)關(guān)。
液壓開(kāi)閉式泥漿料斗
采用8mm厚的Q235鋼板焊接而成。 液壓缸(單面雙缸)活塞桿帶動(dòng)扇形門(mén)關(guān)閉和打開(kāi)，卸載時(shí)呈扇形門(mén)關(guān)閉，集中存放便于卡車(chē)運(yùn)輸，整體機(jī)械強(qiáng)度高， 卸料時(shí)無(wú)堵塞，儲(chǔ)泥時(shí)無(wú)泄漏。 使用后，環(huán)境良好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
控制方式：采用液壓自動(dòng)壓力保持系統(tǒng)控制，通過(guò)電磁換向閥的換向?qū)崿F(xiàn)扇門(mén)的開(kāi)閉。 電子控制系統(tǒng)由繼電器電路控制，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
全自動(dòng)壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)圖：
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