循環水泵的聯軸器由兩部分組成，分別與驅動軸和從動軸連接，水泵聯軸器的作用是連接電機與泵體之間的連接裝置。它的軸分為傳動軸和從動軸，使它們一起旋轉并傳遞扭矩。循環水泵聯軸器具有緩沖、減振和提高軸動態性能的作用。
1、循環水泵聯軸器的拆卸
拆卸聯軸器時，不要用錘子直接敲打它，要用銅棒敲打聯軸器的輪轂而不是聯軸器的外緣，因為它很容易損壞。理想的方法是用擄子拆卸聯軸器，對于中小型水泵，由于聯軸器的配合干擾小，因此很容易被取下，對于較大的水泵，聯軸器和軸之間的干擾較大，因此在拆卸過程中必須對聯軸器進行加熱。
2、循環水泵聯軸器的安裝
注意鍵號(對于有兩個以上鍵的聯軸器)。如果你用銅棒打，一定要注意敲打的部位，例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時將影響測量的準確度。對過盈量較大的聯軸器，則應加熱后再裝。
3、聯軸器的銷釘，螺母，墊圈和橡膠墊必須與其各自的規格和尺寸保持一致，以免影響聯軸器的動態平衡。在連接螺栓和相應的連接銷孔上應做相應的標記，以防止錯誤安裝。
4、循環水泵的聯軸節和軸一般采用過渡配合。可能有少量的干涉或少量的間隙。對于較長的聯軸器輪轂，一個松散的過渡配合可以使用，因為軸孔較長。再加上加工表面粗糙，裝配后自然會發生局部干涉。如果發現聯軸器和軸之間的聯軸器太松，從而影響孔和軸的同心度，則應進行修復焊接。
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1、梅花聯軸器安裝拆卸步驟方法/步驟1. 1將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑.2. 2將聯軸器內孔清潔干凈,抹機油或者潤滑劑.3. 3將聯軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝.4. 4定位完成后,先按對角線方向,用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲.5. 5加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動作.6. 6按規定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定.7. 7最后,按圓周方向依次擰緊固定螺絲.梅花聯軸器安裝過程中注意事項梅花聯軸器的結構簡單，零件數少，徑向尺寸小，無需潤滑；彈性元件受壓承載能力較高。除雙法蘭型梅花形彈性聯軸器外，。
2、更換易損件梅花形彈性件時，均需軸向移動半聯軸器。這種聯軸器對兩軸相對偏移有一定的補償能力。梅花彈性聯軸器是將一個整體的梅花形彈性環裝在兩個形狀相同的半聯軸器的凸爪之間，以實現兩半聯軸器的連接。通過凸爪與彈性環之間的擠壓傳遞動力，通過彈性環的彈性變形補償兩軸相對偏移，實現減振緩沖。每種形式均有14個規格，它們適用的軸孔直徑d=12160mm，軸孔長度L=35135mm，公稱轉矩T=Nm，許用轉速n=rmin。 這種聯軸器已標準化，GB/T制定的五種結構形式：LM形（基本型）、LMD型（單法蘭型）、LMS型（雙法蘭型）、LMZI型（分體式制動輪型）和。
3、LNZII（整全式制動輪型）。梅花聯軸器如何安裝使用1 安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷。梅花聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10 30mm為好。2 為了便于安裝，最好是將兩個半聯軸節放在的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好。檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出。
4、34點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在004mm范圍之內。3 找正：用百分表檢測兩半聯軸節法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于005mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于008。4安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，從另一件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母,用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯，安裝完畢后，轉動自如無別勁為好。5 操作工須知：梅花聯軸器在啟動設備前應先檢查梅花聯軸器的螺母是否有松動或脫落，如有要及時將螺母用扳手把緊。應先空載啟動設備1分鐘后將負載管線閥門打開；停機順序相。
5、反。(請每月將聯軸器外部用機油涂刷一遍)。6、實踐證明，如按說明及要求進行安裝、維護、操作、梅花聯軸器的日啟動次數在15次,膜片的使用壽命最少5年以上如不按說明書的要求進行安裝、維護、操作，特別是螺栓方向裝錯使膜片變形或原動機與工作機兩軸軸心偏移過大都會使膜片提前損壞。產品特點：適用范圍和性能特點1.LMS(原MLS)型- 雙法蘭型梅花形彈性聯軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩,當兩軸線有相對偏移時,彈性元件發生相應的彈性變形,起到自動補償作用。 2.梅花形彈性聯軸器主要適用于起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合,例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸。
6、、輕工、紡織、 水泵、風機等。工作環境溫度 -35+80,傳遞公稱扭矩Nm,許用轉速r/min。(1)工作穩定可靠,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。(2)結構簡單,徑向尺寸小,重量輕,轉動慣量小,適用于中高速場合。(3)具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。(4)高強度聚氨酯彈性元件耐磨耐油,承載能力大,使用壽命長,安全可靠。(5)聯軸器無需潤滑,維護工作量少,可連續長期運行。梅花形聯軸器是奧盛聯軸器廠主打產品，每年的銷售量中梅花形聯軸器占有比較大的比重。同樣梅花形聯軸器在市場中的占有率一直也是保持比較高的比例。因其結構設計合理，維修簡單方便一直受到客戶的青睞和。
7、好評。梅花形聯軸器結構簡單主要包括了兩半聯軸器體和彈性連接裝置。是將一個整體的梅花形彈性環裝在兩個形狀相同的半聯軸器的凸爪之間，以實現兩半聯軸器的連接。通過凸爪與彈性環之間的擠壓傳遞動力，通過彈性環的彈性變形補償兩軸相對偏移，實現減振緩沖。梅花形聯軸器的使用范圍：梅花形聯軸器主要適用于起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風機等。工作環境溫度3580，傳遞公稱扭矩Nm，許用轉速r/min。泊頭梅花聯軸器廠家,認準奧盛品牌：梅花聯軸器是經過壓擠傳動的而滑塊聯軸器是經過剪力傳動的。在運。
8、用零間隙爪型聯軸器時，運用者定然要注重不可以超越制作商給出的彈性部件的最大接受力度（保障零間隙的大前提下），要不梅花彈性距離體將會被壓扁變形得到彈性，預加載荷失蹤，招致得到零間隙的功能，還能夠在發作重大的成績后運用者才會發覺。梅花形彈性聯軸器適合于伺服體系、主光軸傳動、升貶陽臺、刀具傳動、牙輪箱動力裝置。精巧型、無齒隙，供給三種不一樣角度彈性體，可吸引振動，彌補徑向和角向偏偏向。梅花彈性聯軸器梅花彈性距離體有多個葉片分支，像滑塊聯軸器一樣，它也是經過壓擠來使梅花彈性距離體和雙方的軸套符合，并以此保障了其零間隙功能。重要適合于起動屢次、正反轉、中高速、中級扭矩和標準高牢靠性的操作工況，相似：冶金。
9、、礦山、酒精、化工、起重、運載、輕工、染色、抽水機、風機等。操作條件氣溫20+60，傳送公稱扭矩Nm，許用轉速r/min。梅花形彈性聯軸重視要由兩個帶凸齒親密嚙兼并接受徑向擠壓以傳送扭矩，當兩軸線有絕對于偏偏移時，彈性部件發作呼應的彈性變形，起到自動彌補作用。聯軸器連接型式的抉擇決定于主、從動端于軸的連接型式，正常使用鍵連接，為一致鍵連接型式及商標，在GB/T3852中規則了七種鍵槽型式，四種無鍵連接，用得較多的是A型鍵，選出種類、式、規格（型號），依據能源機和聯軸器負荷種類、轉速、操作條件平分析要素，選出聯軸器種類；依據聯軸器的搭配、連接狀況等要素選出聯軸器型式；依據公稱轉矩、軸孔直徑與軸孔長短選出規格（型號），為了保障軸和鍵的強度，在選出聯軸器型號（規格）后，應答軸和鍵強度做校訂驗算，以最初肯定聯軸器的型號。
【萬貫五金機電網】近日，本網站相繼分享電動機安裝維修知識。本文要與大家分享的是電動機皮帶輪或聯軸器的拆卸及安裝步驟。
電動機皮帶輪的拆卸：
1、使用記號筆對皮帶輪與聯軸器的正反面進行標示，以免安裝時裝反;
2、用尺子量一下皮帶輪或聯軸器在軸上的位置，記住皮帶輪或聯軸器與前端蓋之間的距離;
3、旋下壓緊螺絲或取下銷子;
4、在螺絲孔內注入煤油;
5、裝上拉具，拉具有兩腳和三角，各腳之間的距離要調整好;
6、拉具的絲桿頂端要對準電動機軸的中心，轉動絲桿，使皮帶輪或聯軸器慢慢地脫離轉軸。
【這里需要注意的事項】
如果皮帶輪或聯軸器一時拉不下來，切忌強行拆卸，可在定位螺絲孔內注入煤油或松動劑，等待幾分鐘后再進行拆卸。如果還是不行，可使用噴燈調解適用溫度將皮帶輪或聯軸器四周加熱，加的溫度不宜太高，要防止軸變形。拆卸過程中，不能用手錘直接敲擊，有可能會使得聯軸器受損。
本發明涉及過盈配合連軸器的拆卸方法。
背景技術：
對于某些裝備，其聯軸器是過盈配合的安裝在軸上，這導致拆卸非常困難。目前常用的拆卸方法，是用火焰噴槍對聯軸器進行加熱，趁聯軸器受熱膨脹，靠人工敲擊聯軸器使其從軸上脫落。但對于某些尺寸超大的設備，由于聯軸器尺寸巨大，采用上述方法拆卸時，火焰噴槍難以對聯軸器均勻加熱，而且隨著加熱時間增加，常常出現軸和聯軸器同時膨脹的情況，導致拆卸工作難以進行。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：提供一種聯軸器拆卸方法，可以更容易的拆卸過盈配合的聯軸器。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
聯軸器拆卸方法，所述聯軸器過盈配合的套設在軸的周面，包括順序進行的以下步驟：
A、用加熱火圈對聯軸器加熱：所述加熱火圈為環形的管狀，加熱火圈的環形內側按預設間距排布有多個出氣孔，加熱火圈還設置有進氣管，所述進氣管接通燃氣源；加熱方法是：將加熱火圈套設于聯軸器周面外圍，開啟燃氣源，加熱火圈點火，讓每個出氣孔噴出火焰對聯軸器加熱；
B、用拆卸工裝拆下聯軸器：所述拆卸工裝包括U字形的拉爪，拉爪位于U字形開口的兩端分別具有鉤部，拉爪的兩個鉤部相向彎曲，拉爪的U字形尺寸與聯軸器尺寸適配；拆下方法是：讓聯軸器放置于拉爪U字形的內部空間中，讓拉爪的鉤部鉤住聯軸器遠離軸端面的一端，在軸端面與拉爪之間設置千斤頂，操作千斤頂頂出，讓聯軸器與軸分離。
進一步的，所述A步驟中，所述燃氣源為天然氣氣源；對聯軸器加熱時，是同時將三個加熱火圈套設于聯軸器周面外圍，并點火加熱，讓聯軸器溫度保持在150～170℃，且持續20分鐘；
所述B步驟中，拉爪的兩個鉤部之間還連接有半環形的保護環，保護環半環形的徑向垂直于所述軸的軸向，保護環尺寸大于聯軸器尺寸；所述千斤頂為液壓千斤頂。
本發明的有益效果是：上述聯軸器拆卸方法，加熱火圈有多個出氣口，每個出氣口均可以噴出火焰，進而對聯軸器周面全面加熱，聯軸器升溫更快，更均勻，受熱膨脹后，用拉爪配合千斤頂將聯軸器拉出，拆卸過程更加方便，快捷。
附圖說明
圖1是本發明拆卸方法所涉及的拆卸工裝使用時的俯視示意圖；
圖2是本發明拆卸方法所涉及的拆卸工裝使用時的側視示意圖；
圖3是本發明拆卸方法所涉及加熱火圈的示意圖；
圖中附圖標記為：拉爪1、鉤部11、保護環12、千斤頂2、加熱火圈3、出氣孔31、進氣管32、軸9、聯軸器91、凸起部分911。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：
聯軸器拆卸方法，所述聯軸器91過盈配合的套設在軸9的周面，包括順序進行的以下步驟：
A、用加熱火圈3對聯軸器91加熱：所述加熱火圈3為環形的管狀，加熱火圈3的環形內側按預設間距排布有多個出氣孔31，加熱火圈3還設置有進氣管32，所述進氣管32接通燃氣源；加熱方法是：將加熱火圈3套設于聯軸器91周面外圍，開啟燃氣源，加熱火圈3點火，讓每個出氣孔31噴出火焰對聯軸器91加熱；
B、用拆卸工裝拆下聯軸器91：所述拆卸工裝包括U字形的拉爪1，拉爪1位于U字形開口的兩端分別具有鉤部11，拉爪1的兩個鉤部11相向彎曲，拉爪1的U字形尺寸與聯軸器91尺寸適配；拆下方法是：讓聯軸器91放置于拉爪1U字形的內部空間中，讓拉爪1的鉤部11鉤住聯軸器91遠離軸9端面的一端，在軸9端面與拉爪1之間設置千斤頂2，操作千斤頂2頂出，讓聯軸器91與軸9分離。
本發明的聯軸器拆卸方法，適用于聯軸器91過盈配合的套設在軸9上的情況，其操作步驟，是先用加熱火圈3對聯軸器91加熱。
如圖3所示，加熱火圈3為環形的管狀，例如可以是不銹鋼管焊接成環形，加熱火圈3設置有進氣管32，用于接通燃氣源，例如可以是液化氣、天然氣等，也可以是燃氣與空氣混合后接通進氣管32。
加熱時，將加熱火圈3套設于聯軸器91周面外圍，加熱火圈3的環形內側按預設間距排布有多個出氣孔31，每個出氣孔31可以噴出燃氣，點燃后可以對聯軸器91全面加熱，部件加熱均勻，升溫更快，能快速均勻的發生膨脹，便于后續將聯軸器91頂出。
所用的拆卸工裝如圖1、2所示，包括拉爪1，拉爪1為U字形，拉爪1U字形開口處的端部分別具有鉤部11，拉爪1的兩個鉤部11相向彎曲，可以鉤住聯軸器91遠離軸9端面的一端。
如圖1所示實施例中鉤部11鉤住聯軸器91周面的一圈凸起部分911，根據聯軸器91的形狀，鉤部11也可以是鉤住聯軸器91端面，或其他位置。
隨后，可以在軸9端面與拉爪1之間設置千斤頂2，操作千斤頂2頂出，讓聯軸器91與軸9分離。千斤頂2的類型可以是機械式也可以是采用液壓千斤頂，或者其他具有類似功能的器件。
根據聯軸器91的長度和尺寸，對聯軸器91加熱時，可以同時使用多個加熱火圈3，例如可以是同時將三個加熱火圈3套設于聯軸器91周面外圍，并點火加熱。
聯軸器91的加熱溫度優選的，可以是加熱至150～170℃，且持續20分鐘，隨后使用拆卸工裝進行拆卸。
優選的，可以是拉爪1的兩個鉤部11之間還連接有半環形的保護環12，保護環12半環形的徑向垂直于所述軸9的軸向，保護環12尺寸大于聯軸器91尺寸，如圖1、2所示，保護環12可以加強拉爪1的結構強度，防止拉爪1受力過大而變形，而且拉爪1受力時，可以避免拉爪1從聯軸器91一側滑脫。
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