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羅茨風(fēng)機在施工安裝時，需要根據(jù)廠家指導(dǎo)或者使用說明書來進行安裝，需要一定的技術(shù)安裝方案，您如果采購的是我們錦工羅茨風(fēng)機的大型號羅茨風(fēng)機，可以根據(jù)此教程進行施工安裝！
1、羅茨風(fēng)機安裝的基本流程
基礎(chǔ)驗收與放線墊鐵布置鼓風(fēng)機、電機就位鼓風(fēng)機、電機找平、找正地腳螺栓灌漿鼓風(fēng)機與電機軸對中檢查與調(diào)整二次灌漿zhui終找平、找正。
基礎(chǔ)的施工流程為：定位放線>基礎(chǔ)土方（開挖及回填）>基礎(chǔ)墊層>基礎(chǔ)模板>基礎(chǔ)鋼筋安裝及調(diào)平>基礎(chǔ)混凝土澆筑
羅茨風(fēng)機在安裝前，應(yīng)當(dāng)對基礎(chǔ)進行校驗勘察，對于基礎(chǔ)的灌漿質(zhì)量、尺寸大小，都應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。如出現(xiàn)設(shè)計不規(guī)范不標(biāo)準(zhǔn)的情況，應(yīng)及時進行修正，并在現(xiàn)場做好記錄工作。
在基礎(chǔ)的驗收工作中，對于明顯的問題應(yīng)當(dāng)引起注意，如：表面不平整、平臺裂縫、松散等。出現(xiàn)該類情況應(yīng)當(dāng)及時進行修復(fù)調(diào)整。
地腳螺栓在安裝時應(yīng)當(dāng)安裝正確，要求垂直穩(wěn)固，不得出現(xiàn)晃動。
羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)不得與其他物體相連接，應(yīng)當(dāng)處于獨立位置。
在安裝羅茨風(fēng)機之初，應(yīng)當(dāng)提前對廠家進行規(guī)劃和設(shè)計，按照設(shè)計圖紙進行安裝。在現(xiàn)場施工時，根據(jù)縱橫中心線、標(biāo)高線、定出軸承座、進排氣口縱橫中心線，用墨線標(biāo)注在基礎(chǔ)之上。
2、墊鐵的布置方案
墊鐵的布置應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，墊鐵布置與地腳螺栓的兩側(cè)底板、底座的四角處，在進行安裝的時候，應(yīng)當(dāng)保證基礎(chǔ)表面與墊鐵接觸面積在百分之五十以上，間隙應(yīng)當(dāng)控制在0.05mm一下。
用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應(yīng)超過0.1mm，用水平儀測出每組墊鐵的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的編號，加工平墊鐵。
每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過四塊，盡量少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，zhui厚的放在下面，zhui薄的方在中間，設(shè)備找平找正后，將墊鐵點焊。
設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10-30mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。
因羅茨風(fēng)機安裝標(biāo)準(zhǔn)要求較多，小編不再一一進行詳述，您可以點擊這里進行文檔下載！如果您在采購羅茨風(fēng)機或者在使用我們的設(shè)備時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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技 術(shù) 交 底 記 錄
工程名稱
xx20.30工程
施工單位
中國化學(xué)工程第xx建設(shè)公司
交底部位
羅茨風(fēng)機單機試車
工序名稱
試車
交底提要：
施工準(zhǔn)備、材料要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護、應(yīng)注意的質(zhì)量問題等。
交底內(nèi)容：
一、試車總體要求：
1.1試運前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作
1.1.1試運條件:
1)機器及其附 屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊 全；
2)與試車有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；
3)與試車有關(guān)的水、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求；
4)機器及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)；
1.1.2試運準(zhǔn)備
1)試運現(xiàn)場必須清潔、道路暢通、照明良好，有專人指揮，每臺設(shè)備有專人負(fù)責(zé)；
2)準(zhǔn)備好試運時所需的必備工具和備用工具，準(zhǔn)備好測溫儀、測振儀及試運記錄表格等；
3)詳細(xì)檢查機器各部位連接是否符合要求，逐一檢查地腳螺栓及其它連接螺栓是否緊固；
4)檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門是否在規(guī)定位置上。
5)試車現(xiàn)場，應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護用具，機器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)安全罩；
6)參加試車的人員，應(yīng)熟悉機器的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作；
7)試車用潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計要求。潤滑油加入系統(tǒng)時，須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。
1.1.3試運前檢查：
1)機器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護聯(lián)鎖等設(shè)施、動作應(yīng)靈敏可靠；
2)放氣或排污完畢；
3)有壓力油系統(tǒng)供油的機器、各注油點的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計要求，用其他形式供油的機器，供油狀況應(yīng)符合其潤滑要求；
4)盤車檢查，盤車時聯(lián)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無異常現(xiàn)象；如有盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時進行檢查是否有雜物掉進設(shè)備；
5)水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運行合格
6)各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、不互竄，保持暢通、閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試車要求；
7)各附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)的驗收標(biāo)準(zhǔn)須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)范的要求；
1.1.4單機試車的后續(xù)工作
1)切斷電源和其它動力來源；
2)進行必要的放氣、排氣或排污及必要的防銹除油；
3)羅茨風(fēng)機及管道內(nèi)有余壓的部分進行泄壓；
4)按各類設(shè)備安裝規(guī)范和規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查，各緊 固部分進行復(fù)緊；
5)應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查，并清洗過濾器，必要時可更換新油（劑）；
6)拆除臨時管道或設(shè)施，將試車中臨時拆卸的部件或附屬裝置復(fù)位安裝；
7)清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。
4．單機試車
4.1電機空運轉(zhuǎn)
4.1.1解除聯(lián)軸器彈性柱銷，使電機與羅茨風(fēng)機脫離，清除電機上的雜物；
4.1.2點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，應(yīng)符合機器旋轉(zhuǎn)方向要求；
4.1.3啟動電機運轉(zhuǎn)2小時（使用說明說對試運轉(zhuǎn)時間有特殊要求的除外），同時檢查電機軸承的溫升情況。
4.1.4試運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查下列項目：
1)有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查、處理。
2)軸承溫度應(yīng)符合機器的技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，滾動軸承的溫升應(yīng)不超過 40 ℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過 80 ℃，滑動軸承的溫升應(yīng)不超過 35 ℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過 70 ℃；
3)檢查其他主要部位的溫度，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4)振動值應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，機器軸承處的振動值（軸承、垂直、水平三個方向）應(yīng)小于0.06mm。
5)檢查驅(qū)動電機的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；
6)檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象；
4.1.5停車程序如下：
1)發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)緊急停車：
2)電流超出額定值；
3)機器劇烈振動；
4)填料軸承急劇升溫過快、過高；
5)電機運行異常。
4.2羅茨風(fēng)機試運轉(zhuǎn)
4.2.1試車程序
1)羅茨風(fēng)機試車前，將羅茨風(fēng)機與電機脫開，對電機進行單獨試運行，檢查電機方向是否風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向一致。
2)裝上聯(lián)軸器彈性柱銷。
3)在軸承座的油箱中按油標(biāo)線注入過濾后的潤滑油。
4)裝好各類檢測儀表、附件等。
5)檢查風(fēng)機各部位螺釘是否把緊，再一次盤車，細(xì)聽有無碰撞聲。
6)檢查出口閥門是否轉(zhuǎn)動靈活，并打開進、排氣側(cè)閥門，在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開關(guān)，核實旋轉(zhuǎn)方向。
7)點動電動機，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和摩擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)。啟運后空載運轉(zhuǎn)20~30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，查明原因。
8)空載運轉(zhuǎn)20~30分鐘無異常情況后，在正常負(fù)載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時，同時觀察每個部件的溫度和振動。運轉(zhuǎn)中要注意電流表的讀數(shù)，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。
9)運轉(zhuǎn)過程中，滾動軸承溫度最高不得超過65℃。
10) 軸承部位的雙振幅不大于0.05mm。
11) 風(fēng)機經(jīng)2小時試運行合格后，切斷電源，關(guān)閉出口風(fēng)門。
4.2.2試車注意事項：
1)運轉(zhuǎn)過程中要檢查軸承溫度、潤滑油溫度、電流表的標(biāo)值。
2)風(fēng)機為填料密封時，還應(yīng)檢查密封的泄露情況，當(dāng)泄露嚴(yán)重時，應(yīng)立即更換密封，以免危險氣體泄露引發(fā)安全事故。
3)注意定時檢查，并做好記錄。
4)停車時，須先卸壓減載，再停車。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一分存檔。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試注意事項
羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，羅茨風(fēng)機會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。
羅茨風(fēng)機安裝注意事項：
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
羅茨風(fēng)機調(diào)試注意事項：
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象，
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象；機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。
：
實用標(biāo)準(zhǔn)文案
精彩文檔
表A.0.1 施工技術(shù)交底記錄
交底日期：2021 年12月21日
工程名稱
欽州天億石化有限公司10萬噸/年異丁烷脫氫裝置部分設(shè)備制造、安裝工程項目
施工圖號
單位工程名稱
設(shè)備安裝
施工單位
中化三建欽州天億項目部化機廠項目隊
分部（項）工程名稱
設(shè)備安裝
施工班組
鉗工班組
技術(shù)交底內(nèi)容：
一、主要工程實物量和技術(shù)參數(shù)
位號
名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
設(shè)備
單重（T）
基礎(chǔ)
標(biāo)高（mm）
1292-A-201
壓縮富氣復(fù)合式空冷器
SYL6×3-300-2.5S
EL+12500
1292-B-101
煙氣余熱鍋爐
帶過熱段、蒸發(fā)段、汽包、省煤器、減溫器
1292-B-102
油氣余熱鍋爐
帶蒸發(fā)段、汽包、省煤器
1292-C-101
主風(fēng)機
離心式.MCL453
1292-C-102
鼓風(fēng)機
YB-180M-4
1292-C-201
氣壓機
離心式，四段壓罐，3MCL528
1292-C-202
脫附氣增壓機
GN48/0-1.5
1292-C-301
制冷機組
氟利昂制冷鹽水機組（2400kv）
1292-CY-102
再生煙氣三級旋風(fēng)分離器
Φ3200*9593*16
1292-CY-103
冷催化劑罐頂旋風(fēng)分離器
Φ250*2124*10
0.129
1292-CY-104
廢催化劑罐頂旋風(fēng)分離器
Φ250*2124*10
0.129
1292-CY-105
熱催化劑罐頂旋風(fēng)分離器
Φ250*2124*10
0.129
1292-CY-108
再生煙氣四級旋風(fēng)分離器
Φ460*4692*10/14
0.828
1292-DT-301
減溫減壓器
JW6-410/2.1-300/2.0
1292-E-101A
原料蒸發(fā)器（一）
BIU600-2.5/2.5-40-3/25-4I
EL+1400
1292-E-101B
原料蒸發(fā)器（二）
BJS1000-2.5-270-6/25-4I
EL+1100
1292-E-102
反應(yīng)油氣第一級蒸發(fā)器
Φ2000
1292-E-103
反應(yīng)油氣第二級蒸發(fā)器
Φ1800
1292-E-104
反應(yīng)油氣省煤器
Φ1800
1292-E-106AB
水洗循環(huán)水冷卻器
BES1000-2.5-280-6/25-2I
EL+1250
1292-E-107
原料加熱器
BES500-2.5-25-3/25-4I
1292-E-109
煙氣余熱鍋爐過熱器/蒸發(fā)器
Φ2200/Φ2000
1292-E-110
煙氣余熱鍋爐省煤器
Φ1600
1292-E-202
壓縮富氣過冷器
BEU500-4.0/4.0-55-6/25-2I
EL+13600
1292-E-203
解吸塔進料換熱器
AES400-2.5-15-3/25-4I
EL+900
1292-E-204
解析塔底重沸器
BJS800-4.0-145-6/25-6
EL+1300
1292-E-205AB
解析塔頂油氣冷凝冷卻器
BJS700-2.5-120-6/25-4I
EL+17300
1292-E-206
解析塔頂油氣過冷器
BEU400-4.0/4.0-15-3/25-2I
EL+13300
1292-E-207AB
穩(wěn)定塔進料換熱器
AES400-4.0-30-6/25-4I
EL+900
1292-E-208AB
貧吸收油冷卻器
AES400-2.5-25-4.5/25-4I
EL+900
1292-E-209
吸收劑過冷器
BEU400-4.0/4.0-30-6/25-2I
EL+13300
1292-E-210
穩(wěn)定塔底重沸器
BJS700-2.5-125-6/25-2
EL+1300
1292-E-211AB
穩(wěn)定塔頂油氣冷凝冷卻器
BJS1000-2.5-275-6/25-2
EL+13700
1292-E-212
穩(wěn)定塔頂油氣過冷器
BEU500-2.5/2.5-25-3/25-2I
EL+7500
1292-E-213
碳四分離塔底重沸器
BJS700-2.5-125-6/25-2I
EL+135
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