羅茨風機水泵類負載是典型的變轉距負載，即風量與轉速成正比，轉距或風壓與轉速平方成正比，軸功率與轉速立方成正比，故在低速運行時，負載轉距非常小。
通常羅茨風機水泵類負載多是根據滿負荷工作需用量來選型，實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態，當采用電機直接方式，由于轉速無法調節，常用擋風板、閥門來調節風量或流量，這樣羅茨風機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網沖擊和設備的震動和水錘現象。
采用變頻調速器控制羅茨風機、泵類負載是一種理想的控制方法，當電機在額定轉速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉速;h:揚程，p功率。舉例：當前轉速下降到額定轉速80%時，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當前速度下降到80%，所需要的功率只需要原來的51%。
羅茨風機的風壓、風量、功率與轉速的關系：羅茨風機
通風機的轉速n可用轉速表直接測量，其數值用每分鐘多少轉(轉/分)來表示。
小型羅茨風機的轉速一般較高，往往與電動機直接相連。
大型羅茨風機的轉速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調節風機的轉速，其關系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風機;電動機的轉速 d1，d2——羅茨風機和電動機的皮帶輪的直徑。
如要改變風機的轉速，只要改變通羅茨風機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當改變風機轉速時，風機的特性參數;特性曲線也隨之改變，亦即，風機在每一轉速下都有其相應的特性曲線。 當轉速改變時，風機的特性參數Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3
以上可見，如果通風機的轉速由n改變為nˊ時，羅茨風機的風量變化與轉速比的一次方成正比;風壓變化與轉速比的二次方成正比；功率變化與轉速比的三次方成正比。
所以在增加羅茨風機轉速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機是否會過載。
通風機的幾個性能參數不是固定不變的，它們之間都有一定的內在聯系。
羅茨鼓風機400立方/min的風機有兩個類型的風機可以適配，一個是二葉羅茨鼓風機，一個是雙級串聯羅茨風機，普通的三葉羅茨鼓風機無法進行適配，下面我們來看下這些數據：
1、HDR500G型號
風量：409.4 轉速：630 壓力：9.8-63.7kpa 機組重量：12800kg-14290kg
風量：435.4 轉速：670 壓力：9.8-63.7 機組重量：12910-14520kg
風量：461.4 轉速：710 壓力：9.8-63.7 機組重量：12000-13990kg
風量：474.4 轉速：730 壓力：9.8-63.7 機組重量：12910-14520kg
以上，為二葉羅茨鼓風機的參數，可以適配400立方的風量，機組重量受到電機型號、及附屬配件的影響，所以，為區間值。
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2、HTRG500型號
風量：480.9 轉速：740 壓力：98-137.2kpa 機組重量約：27600kg
以上為雙級串聯羅茨鼓風機的參數。
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羅茨鼓風機90kw的風機排氣量有很多，單獨給大家進行整理風量，會讓大家更加迷糊，所以，今天給大家完整的整理下，以低壓三葉羅茨鼓風機為例，如果您不是需要低壓三葉的，可以聯系我們的在線客服，獲取其他的選型參數。
1、錦工200
壓力參數：53.9kpa 風量參數：57.22m3/min
壓力參數：58.8kpa 風量參數：53.22、57.14m3/min
2、錦工250
壓力參數：58.8kpa 風量參數：61.4m3/min
壓力參數：53.9kpa 風量參數：71.7m3/min
壓力參數：49kpa 風量參數：72.1、77.4m3/min
壓力參數：44.1kpa 風量參數：77.9、87.5m3/min
壓力參數：39.2kpa 風量參數：87.8、95.5m3/min
壓力參數：34.3kpa 風量參數：95.8m3/minHDFJ11COM
3、錦工300
壓力參數：39.2kpa 風量參數：103.8m3/min
壓力參數：34.3kpa 風量參數：104.1、111.6m3/min
壓力參數：29.4kpa 風量參數：124.6、135.6m3/min
4、錦工350
壓力參數：34.3kpa 風量參數：120.8m3/min
壓力參數：29.4kpa 風量參數：122.2m3/min
壓力參數：24.5kpa 風量參數：149.00 、160.20 、175.70m3/min
壓力參數：19.6kpa 風量參數：194.10m3/min
以上參數便是90kw三葉羅茨鼓風機的參數，如果上面的參數不符合您的需求，可能是其他系列的鼓風機，如果您需要完整的參數樣冊，可以聯系我們的在線客服，也可以撥打錦工風機免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風機
原標題：羅茨鼓風機選型規格
羅茨鼓風機是一種氣體動力機械，應用領域廣泛，大多應用于污水處理、紡織印染、電鍍行業、物料輸送、煤礦工業等。對于羅茨風機的選型我們可以參照以下幾個步驟：
1、風量的計算
在選擇羅茨鼓風機時，我們要選擇所需的風量，參數自身行業的相關數據，來確定風量的數值。標準狀況的STP的風量：濕度20攝氏度，絕對壓力10332mmap，相對濕度65%。
不同壓力、溫度下風量的轉換公式：
2、風壓的計算
3、功率的確定
根據得出的風量、風壓參照選型參數表確定功率。羅茨鼓風機的電機功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。
4、轉速的選擇
轉速的大小影響著噪音的高低。轉速小，噪音小；反之，噪音則大。
5、型號的確定
通過以上的步驟最終確定型號的大小。
一般的羅茨式鼓風機選型可參照上述的方法，若遇特殊情況可咨詢廠家進行選型。
以上內容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發布，轉載請注明出處。
羅茨鼓風機廠家推薦 羅茨鼓風機 工作原理 小羅茨鼓風機 羅茨鼓風機十大品牌
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125型號羅茨風機可以適配的電機功率有以下幾個：
2.2kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw、18.5kw、22kw
這個幾個電機功率都可以適配，上面的參數為單油箱125三葉羅茨風機的參數。
高壓雙油箱的125型號羅茨風機可以適配的電機功率有：
11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw
以上為高壓雙油箱三葉羅茨風機125型號，所適配的電機功率。
羅茨鼓風機的選型還需要其他的參數，如果您只有這些參數，不能具體確定哪個參數，所以，如果您是需要進行選型，那么，風量參數和壓力參數還需要進行準備。
錦工風機小編在之前的文章中，給大家整理過，如果您需要這些數據，可以看下我們的這篇文章《125型號羅茨鼓風機參數》
如果您需要選型報價，可以選好自己的參數，然后發送給我們的在線客服，然后我們的工作人員會給您發送具體的價格單給您，您還可以撥打我們的全國免費客服熱線
：免費下載資料
三葉羅茨風機使用過的客戶對其都有所了解，最被我們熟知的羅茨風機參數為：壓力、流量，這兩個參數確定好之后基本就可以對三葉羅茨風機進行選型，而專業的羅茨風機選型手冊上面，還有一些我們不曾熟悉的參數，到底還有哪些參數值得我們了解呢？下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風機選型表，為大家解讀一下：
1、羅茨風機型號
風機的型號是每個廠家根據自己的品牌而制定的，如上圖左側的型號一欄有型號：錦工50、錦工65等，這些為風機的具體型號，每個廠家所命名的型號名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風機的口徑大小。
2、口徑
上圖中型號右側一欄為口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型號的尾數數字相同，我們在選型的時候，有時廠家說的50A、50B，同為50口徑，但有一定的差別。
3、轉速
風機轉速，此為相應型號下的羅茨風機在每分鐘內轉動的圈數，受電機轉速、皮帶輪大小的影響。
4、電機功率
在選型表的上面有不同的色塊，分別代表不同的電機功率，一個顏色代表一種電機功率。
5、壓力與流量
壓力參數與流量參數不在過多解釋，沒有這兩個參數，就沒法進行詳細的型號選定。
小結：一份選型表，基本就這幾項參數，三葉羅茨風機型號的選定，還應當根據技術要求、工況信息來確定，如：輸送的介質為混合型氣體，那么可能對于設備的密封性有一定的要求，也會影響到設備型號的選擇。如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨風機功率與風量有什么關系？-瑞拓鼓風機
羅茨風機的的主要參數有這幾個：電機功率、風量參數、壓力參數，這幾個是羅茨風機的主要參數，下面瑞拓風機給大家來說下，這些參數的主要關系。
1、風量和壓力
風量和壓力是羅茨風機的選型參數，兩者沒有必然的聯系，不同的工況，需要多少風量，克服多大的壓力，這兩者的都是根據實際情況來的，然后根據這兩個參數，然后對風機進行選型。
2、電機功率和壓力
電機功率和壓力有一定的關系，壓力越大需要越大的電機功率，通過電機功率和壓力不能準確的進行選型，壓力主要是確定電機功率的，這兩個的參數聯系比較密切。
3、電機功率和風量
電機功率和風量也沒有必然的聯系，這里要注意的是，電機功率并非越大，風機的風量越大，電機功率主要是克服壓力，風量的影響參數主要是電機的轉速，轉速越高，風量越大。
羅茨風機的選型時，需要考慮這幾個參數，如果單純是選型的話，可以提供風量和壓力參數，如果沒有這幾個參數，可以提供一些工況的信息。
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***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。
圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
?。?）進氣溫度不高于40℃；
?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半；
?。?）軸承溫度***高不超過95℃；
?。?）潤滑油溫度***高不超過65℃；
?。?）不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
?。?）檢查各緊固件和***銷的安裝質量；
?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
（4）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；
?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
?。?）向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
?。?）檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉：
?。?）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；
?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；
?。?）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；
（4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉：
?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；
（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
（3）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。
?。?）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；
（5）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處于良好運行狀態，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。內容如下：
1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當，維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
（1）檢查配合面是否有碰傷現象
?。?）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值
?。?）檢查間隙，調整δ1
?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動，修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況，降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大
清洗（反吹）或更換濾料
噪聲超過標準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料
近幾年來，我國沖天爐上越來越多地選用羅茨鼓風機。當時為了提高鐵焦比,風行多排小風口沖天爐,風口比很低,加上熱風爐膽和焦炭塊度小等因素,送風阻力有時達到12KPa左右。因為當時的高壓離心風機達不到這樣高的風壓,于是選用羅茨風機。由于羅茨風機那時主要用在化工行業,額定風壓一般只有50KPa一檔,所以配用的電機都是大功率的。與高壓離心風機相比,所配電機的功率大一倍以上,于是人們普遍認為羅茨風機能耗太大,不是節能型的風機。各種沖天爐專用的離心式高壓風機相繼問世,被稱為替代羅茨風機的節能風機，實際上這是一種誤解。
羅茨風機的優點很突出,它是一種定容式風機,風量基本上不受風壓變化的影響。沖天爐熔煉時，焦炭和金屬爐料都是定比例定量加入爐內的，因而要求有恒定的風量,才能保證鐵液的質量和產量。沖天爐內的阻力是經常變動的,離心風機會因風壓的波動造成風量的波動,致使爐況不穩定。而羅茨風機恰好能滿足沖天爐的這一特殊要求,因而受到熔煉工人的歡迎。但當前沖天爐用的羅茨風機相配的電機功率普遍偏大,因而在節能方面比不上高壓離心式專用風機。問題的關鍵在于為沖天爐配羅茨風機時,確定額定風壓時過于保守,有寧大勿小的舊觀念。當今羅茨風機已經系列化,各種風壓風量的羅茨風機都很齊全,配用的電機也比較合理,只要額定風壓和風量與專用節能型離心風機相同,所配的電機功率也完全一樣,價格也相差不多。
如何確定額定風壓呢?筆者認為,只要超過沖天爐實際風壓一倍即可。一般冷風爐的實測風壓在8kPa左右,熱風爐膽的阻力約為2kPa,熱風爐的風壓一般只有10kPa左右,因此,選用額定風壓為20kPa的羅茨鼓風機既安全又經濟。但目前一些設計者和羅茨風機生產廠家,都推薦選用額定風壓為30kPa的羅茨鼓風機;而改用離心式專用風機時,卻都認可不足20kPa的額定風壓,因此,這是不明智的。實際上羅茨風機的結構也很簡單,沒有滑動摩
擦的部件,機械效率是很高的。風機的無用功主要造成了空氣的發熱,風壓越高,發熱損失也越大,所以不論是羅茨風機還是節能型高壓離心風機,總的機械效率均低于80%。配用電機時機械效率一般按60%計算,然后選用標準功率的電機。風機的有用功率N可用下式計算:
N=QP(kW)? ? 式中Q——風量,m3/s? P——風壓,kPa?例如,用于5t/h沖天爐的羅茨風機,風量為80m3/min,風壓選定為19.6kPa,則有用功率N為:N=(80/60)×19.6=26.13(kW)
如果風機的機械效率Z=0.6,則配用電機的功率N′為:N′=N/Z=26.13/0.6=43.55(kW)
L74WD-80/0.2型羅茨風機的額定風量和風壓與上例相同,廠家配用的電機功率為45kW。相同規格的離心式節能高效鼓風機,例如JGR85-21型和9-12No.8D型風機,也是配45kW電機。由此可見,兩種不同類型風機的效率是相同的。因此,認為離心式風機比羅茨式風機節能,是沒有根據的。
山東拖拉機廠鑄造分廠2002年購進一臺80m3/min錦工羅茨鼓風機,用在5t/h沖天爐上,按原設計應選用額定風壓為30kPa,廠家也推薦用這種規格,筆者根據沖天爐實測風壓不足10kPa這一實際情況,決定選用額定風壓為20kPa的風機,電機功率為45kW?，F在已經使用兩年多了,實測電流為65A,而額定電流為93.2A,實際電流相當于額定電流的70%,可見配用這樣的電機既安全又經濟。該廠老鑄鐵車間有一臺1995年購進的80m3/min錦工羅茨鼓風機,原配用一臺90kW老型號電機,已使用20年,2021年夏天電機因絕緣老化而燒壞,現在也改配了一臺45kW新型號電機,實測電流也是65A。這說錦工機的新舊與能耗關系不大。
在實際熔煉過程中,沖天爐內的阻力變化不大,不正常時一般也是阻力減小,所以不必擔心因爐內阻力突然增加而使電機超載。對于羅茨鼓風機實際風壓比額定風壓越低,電機負荷越輕,因此,額定負荷應當選得比實際負荷高一些,留有足夠的安全量。但對于離心風機,情況正好相反,實際風壓如低于額定風壓,會使風量增加,結果電機負荷反而增加,此時如果不關小風門,不但電機超載,鐵液也會氧化,非常不利。從這方面看,羅茨風機也優于離心風機。配用調速電機的羅茨風機是最理想的沖天爐用風機,可以通過電機的調速來調整風量。羅茨風機配消聲裝置不會影響風量,這也使消聲措施因不受約束而變得容易。
綜上所述,羅茨鼓風機的能耗實際上和高壓離心風機相差不多。以往由于給沖天爐配羅茨風機時選擇的額定風壓偏高,所以配用的電機功率也偏大,但是羅茨風機的實際能耗并不大。在沖天爐上使用羅茨風機時,額定風壓比實際風壓高一倍即可,這樣使用羅茨風機不但發揮了它的優點,而且非常節能。
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