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三葉羅茨鼓風機是本公司綜合了國內外各種型號羅茨鼓風機先進的技術特點的基礎上、自動開發的一種新產品。產品的研制開發運用先進的CAD鋪住設計和先進的加工工藝，確保了風機性能，并已在國民經濟領域：污水處理、面粉、水產養殖、氣力輸送、電力、水泥等行業得到了廣泛的應用。產品風量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個型號，百余種規格。
三葉羅茨鼓風機口徑從50到350，各型號詳細參數詳見各型號介紹。各型號三葉羅茨風機
(1)定容式風機，無內壓縮，輸送氣體具有強制性，隨著壓力的變化，流量變化很小。
(2)產品采用三葉直線形葉輪，進排氣脈動平緩，噪音低。
(3)葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、泄露小、效率高、能耗低，是一種新型節能產品。
(4)產品采用多種新型結構設計，使整機結構緊湊，體積小，重量輕，外形美觀大方。
(5)產品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長，噪音低。
(6)輸送空氣清潔，不含任何油質灰塵。
鼓風機流量：1.22~179.55m3/min；
升壓：9.8～98kPa，
電機功率：0.55kw-400kw。
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三葉羅茨風機廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業，輸送介質為清潔空氣。
▍訂貨須知：
1、訂貨時，應注明：輸送介質、進口壓力、進口溫度、進口流量、升壓、環境條件以及是否有特殊要求。
2、標準配套：主機、聯軸器、底座（如有）、地腳螺栓。
3、可選附件（按合同要求配套）：消聲器、空氣過濾器、泄壓閥、電動執行器、逆止閥、彈性接頭、消音彎頭、消音管道等。
一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準：擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料，參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪：參照行業標準
1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏，從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優質合金結構鋼，經滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型，運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯傳動/皮帶輪，風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格，并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時，應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務（國內）。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前，鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時，制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間，制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
三葉羅茨鼓風機
2005-11-4 11:25:41?
PTR系列風機廣泛應用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、陶瓷、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、煙草、污水處理、氣力輸送、礦產等多個行業。 1、機殼采用螺旋進、排氣口結構，降低壓力振動幅度，減少逆流對轉子的沖擊，從而有效地降低噪聲。齒輪采用特殊Cｒ－Mｏ－Tｉ鋼經適當淬火處理，嚴格執照JISI級齒輪精度精研削制造，不僅延長使用壽命，而且實現了低噪音化，將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。 2、葉輪采用特殊復合線形，便于保持葉輪間隙均勻，減少了內泄漏，提高了容積效率，葉輪在制造過程中已成平衡狀態，幾乎沒有振動。 3、具有強制送氣和硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微，壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性，流量分檔密，覆蓋范圍廣，可供用戶廣泛選用。 4、輸送介質不含油，干凈清潔，機殼內部不須油類潤滑，而且采用了避免軸承、齒輪油類混入機殼內部的結構設計。 5、產品精度高、性能好、運行可靠，使用壽命長、結構簡單、保養、維護方便。包括附件在內，風機主體實行標準化，有完美的批量生產體系，能夠隨時滿足您的要求。 6、PTR系統羅茨風機鼓風機在80ｋPａ升壓范圍內運行時，無需冷卻水
原標題：鋼廠用三葉羅茨鼓風機
鋼廠用三葉羅茨鼓風機原理：
三葉羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例。三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。
在鋼廠三葉羅茨鼓風機的2根互相平行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙。由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定。
鋼廠用三葉羅茨鼓風機轉不動可能有以下幾種原因：
1.異物卡死
大顆粒進入羅茨鼓風機腔體里，堵塞每個部件的間隙，導致風機無法轉動。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因，以避免再次發生故障。
2.葉輪損壞
羅茨鼓風機葉輪損壞風機，導致卡死不轉動。這種故障應很容易理解。葉輪和葉輪咬合在一起，導致葉輪轉不動。這種故障需要對機殼進行拆卸和檢查。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉咬合面積大約為2/3，而大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力過大，使得齒輪不能轉動，引得風機發生轉不動的情況。
4.軸承損壞
鋼廠三葉羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪，機殼和墻板之間的間隙會發生變化，葉輪會發生摩擦，導致風機不轉動。這是導致葉輪間隙變化的間接原因也是葉輪無法轉動的常見原因。
5.卡死生銹
羅茨鼓風機已經閑置時間久了，會在內部外部都會出現生銹的現象。葉輪與墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。
6.零件變形
造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見，羅茨鼓風機制造商很少有部件能夠降低成本，而且部件的強度達不到標準。相同的羅茨鼓風機規格和羅茨鼓風機的低價格很可能鑄件的厚度很薄而且軸頸太細。如果部件的強度不符合標準，則可能發生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風機卡住。如果產品長時間放置，會導致部件發生一定的變形。
7.電機損壞
如果電機出現故障，長時間閑置的鋼廠三葉羅茨鼓風機自然會產生轉不動這種情況。這個故障很容易判斷，電機不能轉動，風機不會自然轉動。如果電機有故障，應該對風機進行檢查并排出故障。
不外乎以上7種情況，可逐一排除。
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